Tanto el proceso tecnológico como el proceso operativo del sistema de fermentación producirán contaminación secundaria, contaminarán el medio ambiente natural y afectarán la vida normal de las personas.
Fuentes de contaminación como olor, aguas residuales, polvo, ruido, vibraciones, metales pesados, etc. Durante el proceso de diseño del sistema de fermentación, se deben tomar las medidas adecuadas para prevenir y controlar la contaminación secundaria.
-Prevención de polvo y equipo
Para evitar que el equipo de procesamiento genere polvo, se debe instalar un dispositivo de eliminación de polvo.
-Equipos y prevención de vibraciones
En los equipos de fermentación, la vibración puede ser generada por el impacto del material en la trituradora o por la rotación desequilibrada del tambor giratorio.La forma de reducir las vibraciones es instalar una placa de aislamiento de vibraciones entre el equipo y la base, y hacer que la base sea lo más grande posible.Especialmente en lugares donde el suelo es blando, la máquina debe instalarse después de comprender la situación geológica de antemano.
-Equipamiento y prevención de ruido
Se deben tomar medidas para prevenir y controlar el ruido generado por el sistema de fermentación.
-Equipo de tratamiento de aguas residuales
El equipo de tratamiento de aguas residuales trata principalmente las aguas residuales domésticas de los silos de almacenamiento, los silos de fermentación y los equipos de procesamiento durante la operación, así como los edificios auxiliares.
-Equipos de desodorización
El olor generado por el sistema de fermentación incluye principalmente amoníaco, sulfuro de hidrógeno, metil mercaptano, amina, etc. Por lo tanto, se deben tomar medidas para prevenir y controlar la generación de olor.Generalmente, el olor afecta directamente la salud humana.Por lo tanto, se pueden tomar medidas de desodorización según el sentido del olfato de las personas.
El proceso de fermentación del compost orgánico es en realidad un proceso de metabolismo y reproducción de varios microorganismos.El proceso metabólico de los microorganismos es el proceso de descomposición de la materia orgánica.La descomposición de la materia orgánica inevitablemente producirá energía, lo que favorece el proceso de compostaje, aumenta la temperatura y también puede secar el sustrato húmedo.
Durante el proceso de producción de compost, se debe voltear la pila si es necesario.Generalmente, se realiza cuando la temperatura de la pila supera el pico y comienza a descender.Girar la pila puede volver a mezclar las sustancias con diferentes temperaturas de descomposición en las capas interna y externa.Si la humedad es insuficiente, agregue un poco de agua para promover la madurez uniforme del compost.
Problemas comunes y soluciones en la fermentación de fertilizantes orgánicos:
-Calentamiento lento: la pila no sube o sube lentamente
Posibles causas y soluciones
1. Las materias primas están demasiado húmedas: agregue materiales secos de acuerdo con la proporción de los materiales y luego revuelva y fermente.
2. La materia prima está demasiado seca: agregue agua de acuerdo con la humedad o mantenga el contenido de humedad entre 45% y 53%.
3. Fuente de nitrógeno insuficiente: agregue sulfato de amonio con alto contenido de nitrógeno para mantener la relación carbono-nitrógeno en 20:1.
4. La pila es demasiado pequeña o el clima es demasiado frío: amontone la pila y agregue materiales fácilmente degradables como tallos de maíz.
5. El pH es demasiado bajo: cuando el pH es inferior a 5,5, se puede agregar cal o ceniza de madera y mezclar de manera semiuniforme y ajustar.
-La temperatura de la pila es demasiado alta: la temperatura de la pila durante el proceso de fermentación es mayor o igual a 65 grados centígrados.
Posibles causas y soluciones
1. Mala permeabilidad al aire: gire la pila regularmente para aumentar la aireación de la pila de fermentación.
2. La pila es demasiado grande: reduzca el tamaño de la pila.
-Proceso de tratamiento de separación sólido-líquido:
El separador sólido-líquido es un equipo ecológico especialmente desarrollado para granjas porcinas.Es adecuado para el lavado de estiércol con agua, limpieza de estiércol seco y estiércol blister.Establecer después del tanque de recolección de estiércol y antes del tanque de biogás puede prevenir efectivamente el bloqueo de la sedimentación del biogás, reducir el contenido sólido del efluente del tanque de biogás y reducir la carga de procesamiento de las instalaciones de protección ambiental posteriores.La separación sólido-líquido es una de las instalaciones de protección ambiental de las granjas porcinas.Independientemente del proceso de tratamiento que se utilice, éste debe comenzar con la separación sólido-líquido.
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Hora de publicación: 30-ago-2022