La línea de producción anual de 20.000 toneladas de fertilizante compuesto es una combinación de equipos avanzados.Bajo costo de producción y alta eficiencia de producción.La línea de producción de fertilizantes compuestos se puede utilizar para la granulación de varias materias primas compuestas.Finalmente, los fertilizantes compuestos con diferentes concentraciones y fórmulas se pueden preparar de acuerdo con las necesidades reales, reponer de manera efectiva los nutrientes que necesitan los cultivos y resolver la contradicción entre la demanda de cultivos y el suministro del suelo.
La línea de producción de fertilizantes compuestos puede producir fertilizantes compuestos de alta, media y baja concentración para varios cultivos.La línea de producción no necesita estar seca, con poca inversión y bajo consumo de energía.
El rodillo de la línea de producción de fertilizantes compuestos se puede diseñar en diferentes formas y tamaños para exprimir y producir partículas de diferentes tamaños.
En términos generales, el fertilizante compuesto contiene al menos dos o tres nutrientes (nitrógeno, fósforo, potasio).Tiene las características de alto contenido de nutrientes y pocos efectos secundarios.El fertilizante compuesto juega un papel vital en la fertilización equilibrada.No solo puede mejorar la eficiencia de la fertilización, sino también promover el rendimiento estable y alto de los cultivos.
Como fabricante profesional de equipos de línea de producción de fertilizantes, proporcionamos a los clientes equipos de producción y las soluciones más adecuadas para diferentes necesidades de capacidad de producción, como 10,000 toneladas por año a 200,000 toneladas por año.
Las materias primas para la producción de fertilizantes compuestos incluyen urea, cloruro de amonio, sulfato de amonio, amoníaco líquido, monofosfato de amonio, fosfato de diamonio, cloruro de potasio, sulfato de potasio, incluidas algunas arcillas y otros rellenos.
1) Fertilizantes nitrogenados: cloruro de amonio, sulfato de amonio, tio de amonio, urea, nitrato de calcio, etc.
2) Fertilizantes potásicos: sulfato potásico, hierba y ceniza, etc.
3) Fertilizantes de fósforo: perfosfato de calcio, perfosfato de calcio pesado, fertilizante de magnesio y fosfato de calcio, polvo de mineral de fosfato, etc.
1. La línea de producción de fertilizantes compuestos tiene las características de bajo consumo de energía, gran capacidad de producción y buenos beneficios económicos.
2. La línea de producción adopta la granulación en seco, lo que elimina el proceso de secado y enfriamiento y reduce en gran medida el costo de entrada del equipo.
3. La línea de producción de fertilizantes compuestos es compacta y razonable, cubriendo un área pequeña.
4. En el proceso de producción, hay poco consumo de energía y no hay tres desperdicios.La línea de producción de fertilizantes compuestos tiene un rendimiento estable, calidad confiable y larga vida útil.
5. La línea de producción de fertilizantes compuestos se puede utilizar para producir varias materias primas de fertilizantes compuestos.Y la tasa de granulación es lo suficientemente alta.
6. La línea de producción de fertilizantes compuestos puede producir fertilizantes compuestos en diferentes concentraciones para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
En términos generales, la línea de producción de fertilizantes compuestos generalmente consta de las siguientes partes: proceso de mezcla, proceso de granulación, proceso de trituración, proceso de cribado, proceso de recubrimiento y proceso de envasado.
1. Máquina dosificadora dinámica:
Se pueden llevar a cabo los ingredientes de más de tres materiales.La máquina dosificadora tiene más de tres silos y puede aumentar y reducir el silo de acuerdo con los requisitos del cliente.A la salida de cada silo hay una puerta electrónica neumática.Debajo del silo, se llama tolva, lo que significa que la parte inferior de la tolva es una cinta transportadora.Se dice que la tolva y la cinta transportadora cuelgan de un extremo de la palanca de transmisión, el otro extremo de la palanca está conectado al sensor de tensión y el sensor y la parte de control neumático están conectados a la computadora.Esta máquina adopta el pesaje acumulativo de balanzas electrónicas, que es controlado automáticamente por el controlador de dosificación, y la relación de pesaje de cada material se completa a su vez.Tiene las ventajas de una estructura simple, alta precisión de ingredientes, operación simple y uso confiable.
2. Trituradora de cadena vertical:
Combine diferentes materiales compuestos en una cierta proporción y colóquelos en una trituradora de cadena vertical.Las materias primas se triturarán en pequeñas partículas para satisfacer las necesidades del proceso de granulación posterior.
3. Alimentador de discos verticales:
Después de triturar la materia prima, se envía al alimentador de disco vertical, y la materia prima se mezcla y agita uniformemente en el mezclador.El revestimiento interior de la batidora es de polipropileno o chapa de acero inoxidable.Tales materias primas con alta corrosión y viscosidad no son fáciles de adherir.El material mezclado entrará en el granulador de tambor.
4. Granulador de extrusión de rodillos:
Al adoptar la tecnología de extrusión en seco, se omite el proceso de secado.Se basa principalmente en la presión externa, por lo que el material se ve obligado a comprimirse en pedazos a través de dos espacios libres de rodillos inversos.La densidad real del material puede aumentar entre 1,5 y 3 veces, alcanzando así un determinado estándar de resistencia.Especialmente indicado para lugares donde aumentar el peso de la pila de productos.La elasticidad de funcionamiento y el amplio rango de adaptación se pueden ajustar mediante la presión del líquido.El equipo no solo es científico y de estructura razonable, sino que también tiene poca inversión, impacto rápido y buenos beneficios económicos.
5. Pantalla de tambor rotatorio:
Se utiliza principalmente para separar el producto terminado del material reciclado.Después del tamizado, las partículas calificadas se alimentan a la máquina envolvedora, y las partículas no calificadas se alimentan a la trituradora de cadena vertical para volver a granularlas, logrando así la clasificación del producto y la clasificación uniforme de los productos terminados.La máquina adopta una pantalla combinada para facilitar el mantenimiento y el reemplazo.Su estructura es simple y jodida.La operación conveniente y estable es un equipo indispensable en la producción de fertilizantes.
6. Máquina empacadora cuantitativa electrónica:
Después de filtrar las partículas, la máquina empacadora las empaqueta.La máquina empacadora tiene un alto grado de automatización, integrando pesaje, sutura, empaque y transporte, lo que realiza un empaque cuantitativo rápido y hace que el proceso de empaque sea más eficiente y preciso.
7. Cinta transportadora:
El transportador juega un papel indispensable en el proceso de producción, porque conecta diferentes partes de toda la línea de producción.En esta línea de producción de fertilizantes compuestos, elegimos proporcionarle una cinta transportadora.En comparación con otros tipos de transportadores, los transportadores de banda tienen una gran cobertura, lo que hace que su proceso de producción sea más eficiente y económico.