El fertilizante orgánico granular proporciona materia orgánica al suelo, proporcionando así a las plantas los nutrientes y ayudando a construir sistemas de suelo saludables.Por lo tanto, los fertilizantes orgánicos contienen grandes oportunidades de negocio.Con las restricciones graduales y la prohibición del uso de fertilizantes en la mayoría de los países y departamentos relevantes, la producción de fertilizantes orgánicos se convertirá en una gran oportunidad comercial.
El fertilizante orgánico granulado generalmente se usa para mejorar el suelo y proporcionar nutrientes para el crecimiento de los cultivos.También pueden descomponerse rápidamente cuando ingresan al suelo, liberando nutrientes rápidamente.Debido a que los fertilizantes orgánicos sólidos se absorben a un ritmo más lento, duran más que los fertilizantes orgánicos líquidos.El uso de fertilizantes orgánicos ha reducido en gran medida el daño a la planta misma y al medio ambiente del suelo.
La necesidad de producir más fertilizante orgánico en polvo en fertilizante orgánico granulado:
El fertilizante en polvo siempre se vende a granel a un precio más económico.El procesamiento posterior del fertilizante orgánico en polvo puede aumentar el valor nutricional al mezclar otros ingredientes como el ácido húmico, lo que es beneficioso para que los compradores promuevan el crecimiento de los cultivos con un alto contenido nutricional y los inversores vendan a precios mejores y más razonables.
1. Excrementos de animales: pollo, estiércol de cerdo, estiércol de oveja, canto de ganado, estiércol de caballo, estiércol de conejo, etc.
2, residuos industriales: uvas, escoria de vinagre, residuos de mandioca, residuos de azúcar, residuos de biogás, residuos de pieles, etc.
3. Residuos agrícolas: paja de cultivo, harina de soja, polvo de semilla de algodón, etc.
4. Residuos domésticos: basura de cocina
5, lodos: lodos urbanos, lodos de río, lodos de filtro, etc.
Proceso de producción de abono orgánico granular: agitación - granulación - secado - enfriamiento - tamizado - envasado.
Brindamos soporte de servicio técnico profesional, planificación según las necesidades del cliente, planos de diseño, sugerencias de construcción en el sitio, etc.
Proporcione varios procesos de producción de líneas de producción de fertilizantes orgánicos granulares para satisfacer las necesidades de los clientes, y el equipo es fácil de operar.
1. Revuelva y granule
Durante el proceso de agitación, el compost en polvo se mezcla con los ingredientes o fórmulas deseados para aumentar su valor nutricional.Luego use un nuevo granulador de fertilizante orgánico para convertir la mezcla en partículas.El granulador de fertilizante orgánico se usa para hacer partículas libres de polvo de tamaño y forma controlables.El nuevo granulador de fertilizante orgánico adopta un proceso cerrado, sin descarga de polvo respiratorio y alta productividad.
2. Seco y fresco
El proceso de secado es adecuado para todas las plantas que producen materiales sólidos pulverulentos y granulares.El secado puede reducir el contenido de humedad de las partículas de fertilizante orgánico resultantes, reducir la temperatura térmica a 30-40 °C, y la línea de producción de fertilizante orgánico granular adopta un secador de rodillos y un enfriador de rodillos.
3. Cribado y envasado
Después de la granulación, las partículas de fertilizante orgánico se deben tamizar para obtener el tamaño de partícula requerido y eliminar las partículas que no se ajustan al tamaño de partícula del producto.La máquina tamizadora de rodillos es un equipo de tamizado común, que se utiliza principalmente para la clasificación de productos terminados y la clasificación uniforme de productos terminados.Después del tamizado, el tamaño de partícula uniforme de las partículas de fertilizante orgánico se pesa y empaqueta a través de una máquina empacadora automática transportada por una cinta transportadora.