Para desarrollar una agricultura verde, primero debemos resolver el problema de la contaminación del suelo.Los problemas comunes en el suelo son: compactación del suelo, desequilibrio en la relación de nutrición mineral, bajo contenido de materia orgánica, labranza superficial, acidificación del suelo, salinización del suelo, contaminación del suelo, etc. Para adaptar el suelo al crecimiento de las raíces de los cultivos, las propiedades físicas de la hay que mejorar el suelo.Mejorar el contenido de materia orgánica del suelo, para que haya más pellets y menos elementos nocivos en el suelo.
Brindamos el diseño de procesos y la fabricación de un conjunto completo de líneas de producción de fertilizantes orgánicos.Los fertilizantes orgánicos pueden estar hechos de residuos de metano, desechos agrícolas, estiércol de ganado y aves de corral y desechos municipales.Estos desechos orgánicos deben procesarse aún más antes de que se conviertan en fertilizantes orgánicos comerciales de valor comercial para la venta.La inversión en convertir los desechos en riqueza vale absolutamente la pena.
La línea de producción de nuevos fertilizantes orgánicos con una producción anual de 50,000 toneladas es ampliamente utilizada en la producción de fertilizantes orgánicos con desechos agrícolas, estiércol de ganado y aves, lodos y desechos urbanos como materia prima orgánica.Toda la línea de producción no solo puede convertir diferentes desechos orgánicos en fertilizante orgánico, sino que también brinda grandes beneficios ambientales y económicos.
El equipo de la línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye principalmente una tolva y un alimentador, un granulador de tambor, un secador, una máquina tamizadora de rodillos, un elevador de cangilones, una cinta transportadora, una máquina empacadora y otros equipos auxiliares.
Materias primas ampliamente utilizadas
La nueva línea de producción de fertilizantes se puede aplicar a diversas materias orgánicas, especialmente paja, residuos de licor, residuos bacterianos, residuos de aceite, estiércol de ganado y aves y otros materiales que no son fáciles de granular.También se puede utilizar para el tratamiento de ácidos húmicos y lodos de depuradora.
La siguiente es la clasificación de las materias primas en las líneas de producción de fertilizantes orgánicos:
1. Residuos agrícolas: paja, residuos de frijol, escoria de algodón, salvado de arroz, etc.
2. Estiércol animal: una mezcla de estiércol de aves y estiércol de animales, tales como mataderos, desechos de lonjas de pescado, bovinos, porcinos, ovinos, pollos, patos, gansos, orines y heces de cabras.
3. Residuos industriales: residuos de licor, residuos de vinagre, residuos de yuca, residuos de azúcar, residuos de furfural, etc.
4. Residuos domésticos: restos de comida, raíces y hojas de hortalizas, etc.
5. Lodos: lodos de ríos, alcantarillas, etc.
La línea de producción de abono orgánico consta de volquete, mezcladora, trituradora, granuladora, secadora, enfriadora, envasadora, etc.
La nueva línea de producción de fertilizantes orgánicos tiene las características de rendimiento estable, alta eficiencia, mantenimiento conveniente y larga vida útil.
1. Esta variedad no solo es adecuada para fertilizantes orgánicos, sino también para fertilizantes orgánicos biológicos que agregan bacterias funcionales.
2. El diámetro del fertilizante se puede ajustar según las necesidades de los clientes.Todos los tipos de granuladores de fertilizante producidos en nuestra fábrica incluyen: nuevos granuladores de fertilizante orgánico, granuladores de disco, granuladores de molde plano, granuladores de tambor, etc. Elija diferentes granuladores para producir partículas de diferentes formas.
3. Ampliamente utilizado.Puede tratar diferentes materias primas, como desechos animales, desechos agrícolas, desechos de fermentación, etc. Todas estas materias primas orgánicas se pueden procesar en lotes de fertilizantes orgánicos comerciales granulares.
4. Alta automatización y alta precisión.El sistema de ingredientes y la máquina de envasado están controlados por computadoras y automatizados.
5. Alta calidad, rendimiento estable, operación conveniente, alto grado de automatización y larga vida útil.Tenemos muy en cuenta la experiencia del usuario al diseñar y fabricar máquinas fertilizantes.
Servicios de valor añadido:
1. Nuestra fábrica puede ayudar a proporcionar una planificación real de la línea de base después de que se confirmen los pedidos de equipos del cliente.
2. La empresa cumple estrictamente con las normas técnicas pertinentes.
3. Prueba de acuerdo con las normas pertinentes de la prueba del equipo.
4. Inspección estricta antes de que el producto salga de fábrica.
1. Abono
Los excrementos de ganado y aves reciclados y otras materias primas se ingresan directamente en el área de fermentación.Después de una fermentación y un envejecimiento y apilamiento secundarios, se elimina el olor a estiércol de ganado y aves.Se pueden agregar bacterias fermentadas en esta etapa para descomponer las fibras gruesas en él para que los requisitos de tamaño de partícula de la trituración puedan cumplir con los requisitos de granularidad de la producción de granulación.La temperatura de las materias primas debe controlarse estrictamente durante la fermentación para evitar una temperatura excesiva e inhibir la actividad de microorganismos y enzimas.Las máquinas volteadoras andantes y las máquinas volteadoras hidráulicas son ampliamente utilizadas para voltear, mezclar y acelerar la fermentación de pilas.
2. Trituradora de fertilizantes
Los clientes pueden utilizar el proceso de trituración de material fermentado que completa el proceso secundario de envejecimiento y apilamiento para elegir una trituradora de material semihúmedo, que se adapta al contenido de humedad de las materias primas en un amplio rango.
3. Revuelva
Después de triturar la materia prima, agregue otros nutrientes o ingredientes auxiliares de acuerdo con la fórmula y use un mezclador horizontal o vertical durante el proceso de agitación para remover la materia prima y el aditivo de manera uniforme.
4. Secado
Antes de la granulación, si la humedad de la materia prima supera el 25%, con cierta humedad y tamaño de partícula, el agua debe ser inferior al 25% si se utiliza el secador de tambor para el secado.
5. Granulación
Se utiliza una nueva máquina de gránulos de fertilizante orgánico para granular las materias primas en bolas para mantener la actividad microbiana.La tasa de supervivencia de los microorganismos que utilizan este granulador es superior al 90%.
6. Secado
El contenido de humedad de las partículas de granulación es de alrededor del 15 % al 20 %, lo que generalmente supera el objetivo.Requiere máquinas secadoras para facilitar el transporte y almacenamiento del fertilizante.
7. Refrigeración
El producto seco ingresa al enfriador a través de una cinta transportadora.El enfriador adopta un producto de calor de enfriamiento con aire acondicionado para eliminar completamente el calor residual, mientras reduce aún más el contenido de agua de las partículas.
8. Tamizado
Proporcionamos una máquina tamizadora de tambor de alta calidad y alto rendimiento para lograr la clasificación de materiales reciclados y productos terminados.El material reciclado se devuelve a la trituradora para su posterior procesamiento y el producto terminado se entrega a la máquina de recubrimiento de fertilizante o directamente a la máquina de envasado automático.
9. Embalaje
El producto terminado ingresa a la máquina de envasado a través de una cinta transportadora.Realizar envasado cuantitativo y automático de productos terminados.La máquina de embalaje tiene un amplio rango cuantitativo y alta precisión.Se combina con una máquina de coser transportadora con una encimera elevable.Una máquina es versátil y eficiente.Cumple con los requisitos de embalaje y el entorno de uso para diferentes productos.