El fertilizante compuesto, también conocido como fertilizante químico, es un fertilizante que contiene dos o tres nutrientes de los nutrientes de los cultivos, como nitrógeno, fósforo y potasio, sintetizados por reacciones químicas o métodos de mezcla;Los fertilizantes compuestos pueden ser en polvo o granulados.El fertilizante compuesto contiene altos ingredientes activos, es fácil de soluble en agua, se descompone rápidamente y es fácil de absorber por las raíces.Por eso, se le llama "fertilizante de acción rápida".Su función es satisfacer la demanda integral y el equilibrio de una variedad de nutrientes en diferentes condiciones de producción.
La línea de producción anual de 50.000 toneladas de fertilizante compuesto es una combinación de equipos avanzados.Los costos de producción son ineficientes.La línea de producción de fertilizantes compuestos se puede utilizar para la granulación de varias materias primas compuestas.Finalmente, los fertilizantes compuestos con diferentes concentraciones y fórmulas se pueden preparar de acuerdo con las necesidades reales, reponer de manera efectiva los nutrientes que necesitan los cultivos y resolver la contradicción entre la demanda de cultivos y el suministro del suelo.
La línea de producción de fertilizantes compuestos se utiliza principalmente para producir fertilizantes compuestos de diferentes fórmulas, como nitrógeno de potasio, perfosfato de fósforo y potasio, cloruro de potasio, sulfato granular, ácido sulfúrico, nitrato de amonio y otras fórmulas diferentes.
Como fabricante profesional de equipos de línea de producción de fertilizantes, brindamos a los clientes equipos de producción y la solución más adecuada para diferentes necesidades de capacidad de producción, como 10,000 toneladas por año a 200,000 toneladas por año.El conjunto completo de equipos es compacto, razonable y científico, con operación estable, buen efecto de ahorro de energía, bajo costo de mantenimiento y operación conveniente.Es la opción más ideal para los fabricantes de fertilizantes compuestos (fertilizantes mixtos).
La línea de producción de fertilizantes compuestos puede producir fertilizantes compuestos de concentración alta, media y baja de varios cultivos.En términos generales, el fertilizante compuesto contiene al menos dos o tres nutrientes (nitrógeno, fósforo, potasio).Tiene las características de alto contenido de nutrientes y pocos efectos secundarios.El fertilizante compuesto juega un papel vital en la fertilización equilibrada.No solo puede mejorar la eficiencia de la fertilización, sino también promover el rendimiento estable y alto de los cultivos.
Aplicación de la línea de producción de fertilizantes compuestos:
1. Proceso de producción de urea envasada en azufre.
2. Diferentes procesos de producción de fertilizantes compuestos orgánicos e inorgánicos.
3. Proceso de fertilización ácida.
4. Proceso de fertilizantes inorgánicos industriales en polvo.
5. Proceso de producción de urea de grano grande.
6. Proceso de producción de matriz fertilizante para plántulas.
Materias primas disponibles para la producción de fertilizantes orgánicos:
Las materias primas de la línea de producción de fertilizantes compuestos son urea, cloruro de amonio, sulfato de amonio, amoníaco líquido, fosfato de amonio, fosfato de diamonio, cloruro de potasio, sulfato de potasio, incluidas algunas arcillas y otros rellenos.
1) Fertilizantes nitrogenados: cloruro de amonio, sulfato de amonio, tio de amonio, urea, nitrato de calcio, etc.
2) Fertilizantes potásicos: sulfato potásico, hierba y ceniza, etc.
3) Fertilizantes de fósforo: perfosfato de calcio, perfosfato de calcio pesado, fertilizante de magnesio y fosfato de calcio, polvo de mineral de fosfato, etc.
La granulación de tambor rotatorio de la línea de producción de fertilizantes compuestos se utiliza principalmente para producir fertilizantes compuestos de alta concentración.La granulación de disco redondo se puede utilizar para producir tecnología de fertilizantes compuestos de alta y baja concentración, combinada con tecnología anticongestionada de fertilizantes compuestos, tecnología de producción de fertilizantes compuestos con alto contenido de nitrógeno, etc.
La línea de producción de fertilizantes compuestos de nuestra fábrica tiene las siguientes características:
Las materias primas se utilizan ampliamente: los fertilizantes compuestos se pueden producir de acuerdo con diferentes fórmulas y proporciones de fertilizantes compuestos, y también son adecuados para la producción de fertilizantes compuestos orgánicos e inorgánicos.
La tasa esférica mínima y el rendimiento de biobacterias son altos: el nuevo proceso puede lograr una tasa esférica de más del 90 % al 95 %, y la tecnología de secado por viento a baja temperatura puede hacer que las bacterias microbianas alcancen una tasa de supervivencia de más del 90 %.El producto terminado tiene una apariencia hermosa e incluso un tamaño, el 90% del cual son partículas con un tamaño de partícula de 2 a 4 mm.
El proceso de mano de obra es flexible: el proceso de la línea de producción de fertilizantes compuestos se puede ajustar de acuerdo con las materias primas, la fórmula y el sitio reales, o el proceso personalizado se puede diseñar de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
La proporción de nutrientes de los productos terminados es estable: a través de la medición automática de ingredientes, medición precisa de varios sólidos, líquidos y otras materias primas, casi manteniendo la estabilidad y eficacia de cada nutriente durante todo el proceso.
El flujo del proceso de la línea de producción de fertilizantes compuestos generalmente se puede dividir en: ingredientes de materia prima, mezcla, trituración de nódulos, granulación, cribado inicial, secado de partículas, enfriamiento de partículas, cribado secundario, recubrimiento de partículas terminadas y envasado cuantitativo de productos terminados.
1. Ingredientes de la materia prima:
Según la demanda del mercado y los resultados de la determinación del suelo local, la urea, el nitrato de amonio, el cloruro de amonio, el tiofosfato de amonio, el fosfato de amonio, el fosfato de diamonio, el calcio pesado, el cloruro de potasio (sulfato de potasio) y otras materias primas se distribuyen en cierta proporción.Se utilizan aditivos, oligoelementos, etc. como ingredientes en una determinada proporción a través de básculas de cinta.De acuerdo con la proporción de la fórmula, todos los ingredientes de la materia prima fluyen uniformemente desde las correas hasta los mezcladores, un proceso llamado premezclas.Asegura la precisión de la formulación y logra ingredientes continuos eficientes.
2. Mezcla:
Las materias primas preparadas se mezclan por completo y se agitan de manera uniforme, lo que sienta las bases para un fertilizante granular de alta eficiencia y calidad.Se puede utilizar una mezcladora horizontal o mezcladora de disco para mezclar y agitar uniformemente.
3. Aplastar:
Los grumos en el material se trituran después de mezclarlos de manera uniforme, lo cual es conveniente para el procesamiento de granulación posterior, principalmente utilizando trituradoras de cadena.
4. Granulación:
El material después de mezclar uniformemente y triturar se transporta a la máquina de granulación a través de una cinta transportadora, que es la parte central de la línea de producción de fertilizantes compuestos.La elección del granulador es muy importante.Nuestra fábrica produce granulador de disco, granulador de tambor, extrusora de rodillo o granulador de fertilizante compuesto.
5. Detección:
Las partículas se tamizan y las partículas no calificadas se devuelven al enlace superior de mezclado y agitación para su reprocesamiento.Generalmente, se utiliza una máquina tamizadora de rodillos.
6. Embalaje:
Este proceso adopta una máquina envasadora cuantitativa automática.La máquina está compuesta por una pesadora automática, un sistema de transporte, una selladora, etc. También se pueden configurar tolvas según los requerimientos del cliente.Puede realizar el envasado cuantitativo de materiales a granel, como fertilizantes orgánicos y fertilizantes compuestos, y ha sido ampliamente utilizado en fábricas de procesamiento de alimentos y líneas de producción industrial.