Problemas a los que se debe prestar atención en la fermentación de abonos orgánicos.

Tanto el proceso tecnológico como el proceso de operación del sistema de fermentación producirán contaminación secundaria, contaminarán el medio ambiente natural y afectarán la vida normal de las personas.

Fuentes de contaminación como olores, aguas residuales, polvo, ruido, vibraciones, metales pesados, etc. Durante el proceso de diseño del sistema de fermentación, se deben tomar las medidas adecuadas para prevenir y controlar la contaminación secundaria.

-Equipos y prevención de polvo.

Para evitar que el equipo de procesamiento genere polvo, se debe instalar un dispositivo de eliminación de polvo.

-Equipos y prevención de vibraciones.

En los equipos de fermentación, la vibración puede ser generada por el impacto del material en la trituradora o por la rotación desequilibrada del tambor giratorio.La forma de reducir la vibración es instalar un tablero de aislamiento de vibraciones entre el equipo y la base, y hacer que la base sea lo más grande posible.Especialmente en lugares donde el suelo es blando, la máquina debe instalarse después de comprender de antemano la situación geológica.

-Equipos y prevención de ruido.

Se deben tomar medidas para prevenir y controlar el ruido generado por el sistema de fermentación.

-Equipos de tratamiento de aguas residuales.

Los equipos de tratamiento de aguas residuales tratan principalmente las aguas residuales domésticas procedentes de silos de almacenamiento, silos de fermentación y equipos de procesamiento durante el funcionamiento, así como de edificios auxiliares.

-Equipos de desodorización

El olor generado por el sistema de fermentación incluye principalmente amoniaco, sulfuro de hidrógeno, metilmercaptano, amina, etc. Por lo tanto, se deben tomar medidas para prevenir y controlar la generación de olor.Generalmente, el olor afecta directamente a la salud humana.Por tanto, se pueden tomar medidas desodorizantes según el sentido del olfato de las personas.

El proceso de fermentación del compost orgánico es en realidad un proceso de metabolismo y reproducción de diversos microorganismos.El proceso metabólico de los microorganismos es el proceso de descomposición de la materia orgánica.La descomposición de la materia orgánica inevitablemente producirá energía, lo que favorece el proceso de compostaje, aumenta la temperatura y además puede secar el sustrato húmedo.

Durante el proceso de producción de compost, se debe voltear la pila si es necesario.Generalmente se realiza cuando la temperatura de la pila supera el pico y comienza a descender.Al girar la pila se pueden volver a mezclar sustancias con diferentes temperaturas de descomposición en las capas interior y exterior.Si la humedad es insuficiente, añadir un poco de agua para favorecer la madurez uniforme del compost.

 

Problemas comunes y soluciones en la fermentación de fertilizantes orgánicos:

-Calentamiento lento: la pila no sube o sube lentamente

Posibles causas y soluciones.

1. Las materias primas están demasiado húmedas: agregue las materias secas según la proporción de las materias y luego revuelva y fermente.

2. La materia prima está demasiado seca: agregue agua según la humedad o mantenga el contenido de humedad entre 45% y 53%.

3. Fuente de nitrógeno insuficiente: agregue sulfato de amonio con alto contenido de nitrógeno para mantener la relación carbono-nitrógeno en 20:1.

4. La pila es demasiado pequeña o el clima es demasiado frío: apile la pila en alto y agregue materiales fácilmente degradables, como tallos de maíz.

5. El pH es demasiado bajo: cuando el pH es inferior a 5,5, se puede agregar cal o ceniza de madera, mezclarla de manera semiuniforme y ajustarla.

-La temperatura de la pila es demasiado alta: la temperatura de la pila durante el proceso de fermentación es mayor o igual a 65 grados centígrados.

Posibles causas y soluciones.

1. Mala permeabilidad al aire: gire la pila con regularidad para aumentar la aireación de la pila de fermentación.

2. La pila es demasiado grande: reduzca el tamaño de la pila.

-Proceso de tratamiento de separación sólido-líquido:

El separador sólido-líquido es un equipo ecológico especialmente desarrollado para granjas porcinas.Es adecuado para el lavado de estiércol con agua, limpieza de estiércol en seco y estiércol en ampollas.Instalar después del tanque de recolección de estiércol y antes del tanque de biogás puede prevenir eficazmente el bloqueo de la sedimentación del biogás, reducir el contenido sólido del efluente del tanque de biogás y reducir la carga de procesamiento de las instalaciones de protección ambiental posteriores.La separación sólido-líquido es una de las instalaciones de protección ambiental de las granjas porcinas.Independientemente del proceso de tratamiento utilizado, se debe comenzar con la separación sólido-líquido.

 

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Hora de publicación: 30-ago-2022