Proceso de producción de abono orgánico.

El desarrollo de la agricultura verde debe primero resolver el problema de la contaminación del suelo.Los problemas comunes en el suelo incluyen: compactación del suelo, desequilibrio en la proporción de nutrientes minerales, bajo contenido de materia orgánica, capa superficial de cultivo, acidificación del suelo, salinización del suelo, contaminación del suelo, etc.Para que el suelo sea adecuado para el crecimiento de las raíces de los cultivos, es necesario mejorar las propiedades físicas del suelo.Aumente el contenido de materia orgánica del suelo, haga que la estructura del agregado del suelo sea más y menos elementos dañinos en el suelo.

El abono orgánico está hecho de residuos animales y vegetales, después de ser fermentado en un proceso de alta temperatura para eliminar sin peligro las sustancias tóxicas y nocivas, es rico en una gran cantidad de sustancias orgánicas, entre ellas: una variedad de ácidos orgánicos, péptidos y nitrógeno. , fósforo y potasio Los ricos nutrientes.Es un fertilizante verde que es beneficioso para los cultivos y el suelo.

El proceso de producción de fertilizantes orgánicos se compone principalmente de: proceso de fermentación-proceso de trituración-proceso de mezcla-proceso de granulación-proceso de secado-proceso de cribado-proceso de envasado, etc.

1. El primero es la fermentación de materias primas orgánicas a partir de estiércol de ganado y aves:

Juega un papel muy importante en todo el proceso de producción de fertilizantes orgánicos.Una fermentación suficiente es la base para la producción de fertilizante orgánico de alta calidad.El proceso de compostaje moderno es básicamente compostaje aeróbico.Esto se debe a que el compostaje aeróbico tiene las ventajas de alta temperatura, descomposición completa de la matriz, ciclo de compostaje corto, bajo olor y uso a gran escala de tratamiento mecánico.

2. Ingredientes de la materia prima:

De acuerdo con la demanda del mercado y los resultados de las pruebas de suelo en varios lugares, el estiércol de ganado y aves, paja de cultivo, lodo de filtro de la industria azucarera, bagazo, residuos de remolacha azucarera, granos de destilería, residuos de medicamentos, residuos de furfural, residuos de hongos, torta de soja, algodón Torta, torta de colza, las materias primas como el carbón de hierba, la urea, el nitrato de amonio, el cloruro de amonio, el sulfato de amonio, el fosfato de amonio, el cloruro de potasio, etc. se preparan en una cierta proporción.

3. Mezcla de materias primas para equipos de fertilizantes:

Revuelva las materias primas preparadas de manera uniforme para aumentar el contenido de eficiencia de fertilizante uniforme de todas las partículas de fertilizante.

4. Granulación de materias primas para equipos de fertilizantes orgánicos:

Las materias primas agitadas uniformemente se envían al granulador del equipo de fertilizantes orgánicos para su granulación.

5. Luego el secado de pellets:

Los gránulos hechos por el granulador se envían al secador del equipo de fertilizantes orgánicos y la humedad contenida en los gránulos se seca para aumentar la resistencia de los gránulos y facilitar el almacenamiento.

6. Enfriamiento de partículas secas:

La temperatura de las partículas de fertilizante seco es demasiado alta y fácil de aglomerar.Después de enfriarse, es conveniente para el almacenamiento y el transporte en bolsas.

7. Las partículas son clasificadas por la máquina tamizadora de fertilizantes orgánicos:

Las partículas de fertilizante enfriadas se filtran y clasifican, las partículas no calificadas se trituran y vuelven a granular, y los productos calificados se filtran.

8. Finalmente, pase la máquina envasadora automática del equipo de fertilizantes orgánicos:

Coloque las partículas de fertilizante recubiertas, que es el producto terminado, en bolsas y guárdelas en un lugar ventilado.

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Hora de publicación: 27-jun-2022