Una de las principales ventajas de trabajar con Yi Zheng es nuestro completo conocimiento del sistema;no solo somos expertos en una parte del proceso, sino en cada componente.Esto nos permite brindar a nuestros clientes una perspectiva única sobre cómo cada parte de un proceso funcionará en conjunto.
Podemos proporcionar sistemas de granulación completos o equipos individuales para aplicaciones orgánicas e inorgánicas.
SISTEMAS DE PROCESO COMPLETO
Una de las principales ventajas de trabajar con Yi Zheng es nuestro completo conocimiento del sistema;no solo somos expertos en una parte del proceso, sino en cada componente.Esto nos permite brindar a nuestros clientes una perspectiva única sobre cómo cada parte de un proceso funcionará en conjunto.
SISTEMAS DE GRANULACIÓN DE FERTILIZANTES
Podemos proporcionar sistemas de granulación completos o equipos individuales para aplicaciones orgánicas e inorgánicas.
PLANTA DE ELABORACIÓN DE FERTILIZANTES ORGÁNICOS
-Estiércol de ganado
-Abono Lechero
-estiércol de cerdo
-Estiércol de pollo
-Estiércol de oveja
-Lodos de Depuradora Municipal
Podemos proporcionar el diseño del proceso y el suministro de un granulador de dientes agitadores
Sistema de producción de abono orgánico.El equipo incluye una tolva y
Alimentador, Granulador de dientes agitadores, Secador, Criba giratoria, Elevador de cangilones, Correa
Transportador, Empaquetadoray depurador.
Las materias primas del fertilizante orgánico pueden ser residuos de metano, desechos agrícolas, estiércol animal y RSU.Si bien todos esos desechos orgánicos deben procesarse aún más antes de convertirse en productos con valor de venta.La gran inversión en Convertir la basura en un tesoro bien vale la pena.
ventajas:
1. Equipada con una técnica avanzada de fabricación de fertilizantes, esta línea de producción de biofertilizantes puede terminar la fabricación de fertilizantes orgánicos en un solo proceso.
2. Adopta un granulador dedicado de fertilizante orgánico de nuevo tipo avanzado, la proporción de granulación es de hasta el 70%, alta intensidad de gránulos,
3. Amplia adaptabilidad de las materias primas.
4. Rendimiento estable, componentes de materiales resistentes a la corrosión y al desgaste, a prueba de abrasión, bajo consumo de energía, larga vida útil, fácil mantenimiento y operación, etc.
5. Alta eficiencia y rendimiento económico, y la pequeña parte del material de alimentación se puede granular nuevamente.
6. Capacidad ajustable según los requisitos de los clientes.
Flujo del proceso de producción:
Sistema de fermentación, mezclador de disco, granulador de fertilizante orgánico de nuevo tipo, secador de tambor rotatorio, enfriador rotatorio, criba de tambor rotatorio, depósito de almacenamiento, máquina empacadora completamente automática, trituradora vertical y cinta transportadora.Estiércol animal, SMW y paja de cultivo como materia prima de fertilizante orgánico, todo el proceso de fabricación de fertilizante orgánico consiste en: trituración de materiales → fermentación → mezcla (mezcla con otros materiales orgánicos-inorgánicos, NPK≥4%, materia orgánica ≥30%) →granulación → envasado
AVISO:Esta línea de producción es solo para su referencia.
1) Proceso de fermentación:
Lane turner es el equipo de torneado de fermentación más utilizado.Este volteador de hileras de compost incluye surcos de fermentación, senderos para caminar, sistema eléctrico, componentes de volteo y sistema de tanques múltiples.Las partes de fermentación y torneado adoptan un accionamiento de rodillos avanzado.El equipo de fermentación de la volteadora hidráulica de fertilizantes se puede subir y bajar libremente.
2) Proceso de granulación
La nueva máquina de granulación de fertilizantes orgánicos se usa ampliamente en la granulación de fertilizantes orgánicos, y es la fábrica de gránulos de fertilizantes dedicada a granular desechos orgánicos, como estiércol animal, fruta podrida, cáscaras de frutas, verduras crudas, estiércol verde, estiércol de mar, estiércol de corral, tres desechos y microorganismos, etc. Debido a la alta tasa de granulación, la operación estable, el equipo duradero y la larga vida útil, ha sido la opción ideal para la producción de fertilizantes orgánicos.La carcasa de esta fábrica de pellets de fertilizante está hecha de tubos sin costura, más duraderos y nunca se deforman.Junto con un diseño de base seguro, hace que esta máquina funcione de manera más estable.La resistencia a la compresión del granulador de nuevo tipo es mayor que la del granulador de disco y el granulador de tambor rotatorio.El tamaño de las partículas es ajustable de acuerdo con los requisitos de los clientes.Este granulador de fertilizantes es el más adecuado para la granulación directa después de la fermentación orgánica, lo que ahorra el proceso de secado y reduce en gran medida el costo de producción.
3) Proceso de secado y enfriamiento de fertilizantes
El fertilizante granular formado por el granulador de fertilizante tiene un alto contenido de humedad y debe secarse para cumplir con el estándar.La secadora de tambor rotatorio se utiliza principalmente para secar fertilizantes con cierta humedad y tamaño de partícula en la producción de fertilizantes compuestos y fertilizantes orgánicos.El fertilizante después del secado tiene una temperatura alta y debe enfriarse para evitar que se apelmace.La máquina enfriadora de tambor rotatorio se utiliza para enfriar fertilizantes con cierta temperatura y tamaño de partícula en la línea de producción de fertilizantes compuestos y en la línea de producción de fertilizantes orgánicos.El enfriador se usa en combinación con el secador rotatorio, que puede aumentar en gran medida la velocidad de enfriamiento, reducir la intensidad del trabajo, aumentar la capacidad y eliminar aún más la humedad y reducir la temperatura del fertilizante.
4) Proceso de selección de fertilizantes
En la producción de fertilizantes, los gránulos de fertilizante se deben examinar antes del envasado para garantizar la uniformidad del producto terminado.La criba de tambor rotatorio es un equipo común utilizado en la industria de fertilizantes para la producción de fertilizantes compuestos y la producción de fertilizantes orgánicos.La criba rotatoria se utiliza principalmente en la línea de producción de fertilizantes para separar el producto terminado y los materiales de retorno.El trommel también se puede utilizar para clasificar el producto terminado.
5) Embalaje de fertilizantes
Los materiales son alimentados por un alimentador de tipo gravedad, luego ingresan al sistema de pesaje de manera uniforme a través del alimentador de tipo gravedad desde el depósito de almacenamiento o la línea de producción.El alimentador de tipo gravedad comienza a funcionar después de encender la máquina empacadora.Luego, el material se llenará en la tolva de pesaje, a través de la tolva de pesaje llenará la bolsa.Cuando el peso alcance el valor preestablecido, el alimentador de gravedad dejará de funcionar.Los operadores retiran la bolsa llena o la colocan en la cinta transportadora hacia la máquina de coser.El proceso de embalaje finaliza.
Hora de publicación: 28-sep-2020