Cómo reducir efectivamente el desperdicio de recursos de los equipos de fertilizantes orgánicos

Los residuos orgánicos que utilizan los equipos de fertilizantes orgánicos son principalmente de sustancias propensas a la corrosión, por lo que tenemos que utilizar camiones cerrados para recoger y transportar los residuos.Estos desechos orgánicos son fáciles de desprender mal olor, lo que no solo causa contaminación al medio ambiente, sino que también hace un gran daño a nuestra salud.Por lo tanto, debemos recolectar y usar los desechos orgánicos a tiempo.

La cáscara de arroz, el aserrín y otros materiales auxiliares no producirán olor, pero en el proceso de descarga de las materias primas producirán polvo.Además, en el proceso de trituración de la cáscara de arroz, el traslado de la cáscara de arroz al tanque de almacenamiento, alrededor del equipo de trituración y el proceso de transporte de la cáscara de arroz triturada, también se producirá polvo y vapor de agua.

En el proceso de trituración de poda, si el uso de la trituradora de cizalla básicamente no producirá polvo, pero si el uso de la trituración rotatoria de alta velocidad y el transporte aéreo combinado con la forma de trituración de la poda, producirá una cantidad considerable de polvo y ruido.En el equipo de mezcla, todo tipo de materias primas se colocan en la máquina mezcladora, especialmente cuando las materias primas con poco contenido de agua producen material de retorno de compostaje y la descarga de materia prima mezclada, también puede producir olor y polvo.

En el proceso de fermentación de los equipos de producción de fertilizantes orgánicos, la descomposición de las materias primas orgánicas producirá un gas maloliente dominado por el amoníaco.Se producirán olores y polvo en el proceso de entrada de materias primas, descarga de compost de la instalación de fermentación única y operación repetida en el tanque de fermentación secundario.Se producen grandes cantidades de vapor de agua cuando la descomposición de los materiales orgánicos provoca un aumento de la temperatura de las materias primas.Lectura recomendada: proceso de producción de fertilizantes orgánicos de los requisitos de agua

Los humos, el vapor de agua, la alta temperatura y el polvo se mezclan durante las operaciones repetidas, y el vapor de agua producido en el tanque de fermentación dará como resultado un estado de niebla blanca.Durante el proceso de fermentación, el olor y el vapor de agua disminuirán significativamente al final de la primera fermentación y casi desaparecerán cuando se complete la segunda fermentación.Menos agua en el compost suele ir acompañada de menos agua, lo que produce polvo.Durante el uso repetido de las instalaciones de fermentación secundaria, se producen tanto vapor como polvo.


Hora de publicación: 21-sep-2020