Línea de producción orgánica de nuevo tipo de 50,000 toneladas

Introducción de un conjunto completo de línea de producción de fertilizantes bioorgánicos

La línea de producción de fertilizantes orgánicos de tipo nuevo de 50,000 toneladas / año se utiliza para fabricar fertilizantes orgánicos con diferentes materiales orgánicos que incluyen desechos agrícolas, estiércol animal, lodos y desechos urbanos, etc. Toda la línea de producción no solo procesa diferentes materiales orgánicos fermentados en fertilizante, pero también puede hacer un gran beneficio para la comunidad y el medio ambiente.Este nuevo tipo de línea completa de producción de fertilizantes orgánicos consiste en volteador de hileras de compost, mezclador de fertilizantes, trituradora, granulador de fertilizantes, secador, enfriador y empacador de fertilizantes, etc.Con características de rendimiento estable, alta eficiencia, mantenimiento conveniente y larga vida útil.Goza de gran popularidad en la industria de fertilizantes, especialmente en Asia y África.

WAplicación ideal del nuevo tipo de línea de producción de fertilizantes

Este nuevo tipo de línea de producción de fertilizantes se puede utilizar para diferentes materias orgánicas, especialmente materiales que no son fáciles de peletizar, como paja, posos de vino, escoria de bacterias, residuos, estiércol animal.También se puede utilizar para procesar ácido húmico y lodos de depuradora.A continuación se muestra la clasificación de las materias primas para la línea de producción de fertilizantes bioorgánicos.

1. Residuos agrícolas: paja, heces de frijoles, heces de algodón, salvado de arroz, etc.

2. Estiércol animal: mezcla de desechos de aves y desechos animales, como desechos de matadero, lonja de pescado, orina y estiércol de ganado vacuno, porcino, ovino, pollo, patos, gansos, cabras, etc.

3. Residuos industriales: lías de vino, residuos de vinagre, residuos de mandioca, estafa de azúcar, residuos de furfural, etc.

4. Chatarra casera: desperdicios de alimentos, raíces y hojas de vegetales, etc.

5. Lodos: los lodos del río, alcantarillado, etc.

WProceso de funcionamiento de la línea de producción de fertilizantes orgánicos de nuevo tipo

1.Fermentación: Las materias primas, como las heces de ganado y aves, se reciclarán directamente en el área de fermentación.Después de la fermentación y el segundo proceso de envejecimiento, se puede eliminar el olor de los materiales.Durante esta etapa, se pueden agregar cepas fermentativas y las fibras crudas se descomponen para cumplir con los requisitos de tamaño general de la granulación.En el proceso de fermentación, la temperatura de las materias primas debe controlarse estrictamente para evitar que la temperatura excesiva inhiba la actividad de los microorganismos y las enzimas.El volteador de compost autopropulsado y el volteador de compost hidráulico son ampliamente utilizados para voltear, mezclar y acelerar la fermentación.

2. Aplastamiento:Triturar los materiales fermentados que han completado el proceso de envejecimiento secundario.Aquí puede elegir una trituradora de material semihúmedo, esta máquina tiene un amplio rango de adaptación al contenido de humedad de la materia prima.

3.Mfijación: Use un mezclador horizontal o un mezclador vertical en el proceso para mezclar los materiales y los aditivos de manera uniforme.Los aditivos se pueden agregar de acuerdo con los requisitos nutricionales de diferentes cultivos.

4.Secado: Antes de granular, si la humedad de las materias primas es superior al 25%, las materias primas deben secarse con una secadora de tambor rotatorio con un cierto grado de humedad y tamaño de partícula, ya que la humedad debe ser inferior al 25%.

5. Granulación: Utilice un molino de pellets de fertilizante orgánico de nuevo tipo para granular las materias primas en gránulos, que pueden proteger la flora microbiana y la tasa de supervivencia es superior al 90%.Ajuste los diámetros de los orificios de los troqueles según los materiales para lograr resultados de granulación óptimos.

6.Dllorando: En la producción de fertilizante orgánico, los gránulos deben secarse a baja temperatura, ya que la humedad es de aproximadamente 15 % a 20 % y, por lo general, supera los objetivos.

7.Cinundando: Los productos secos entran en la máquina enfriadora a través de una cinta transportadora.La máquina de enfriamiento utiliza gas frío para enfriar productos calientes y aprovechar al máximo el calor de escape.

8.Sproyección: Ofrecemos una máquina de cribado de tambor rotativo de alta calidad y buen rendimiento que se utiliza para separar los materiales devueltos y los productos terminados.Los materiales devueltos regresarán a la trituradora de fertilizantes por la cinta transportadora para continuar con el proceso, mientras que los productos terminados se transportan a la máquina de recubrimiento o se transportan directamente al empaquetador automático de fertilizantes.

9.Pembalaje: Los productos terminados se colocan en la máquina de embalaje a través de la cinta transportadora para el embalaje automático cuantitativo.La máquina empacadora tiene un amplio rango cuantitativo, alta precisión y se puede combinar con la máquina de coser elevadora sobre la mesa.La máquina es multipropósito con alta eficiencia y cumple con diferentes requisitos de empaque.

FCaracterísticas de la línea de producción de fertilizantes orgánicos de nuevo tipo

1. Esta línea no solo es adecuada para fertilizantes orgánicos, sino también para fertilizantes bioorgánicos si se agregan bacterias funcionales.

2. El diámetro del fertilizante se puede ajustar según las necesidades del cliente.Hay varios tipos de granuladores de fertilizantes que se proporcionan en nuestra fábrica, como el granulador de fertilizantes orgánicos de nuevo tipo, el granulador de discos, el granulador de fertilizantes de matriz plana y el granulador de tambor rotatorio, etc. Los clientes pueden producir diferentes formas de gránulos utilizando diferentes granuladores.

3. Amplia aplicación.Puede procesar diferentes materias primas, como desechos de estiércol animal, desechos agrícolas, materiales fermentados, productos químicos.Todos esos materiales orgánicos se pueden fermentar y granular en fertilizantes orgánicos de gran rendimiento.

4. Altamente automático y de alta precisión.El sistema de procesamiento por lotes y la máquina de envasado están controlados por computadora.

5. Alta calidad, rendimiento estable, fácil de operar, altamente automático, larga vida útil.Hemos tenido plenamente en cuenta la experiencia del usuario al diseñar y fabricar estas máquinas.

servicio sincero

1. Nuestra fábrica puede ayudar a proporcionar la planificación de la base real y el dibujo del proceso después de la confirmación del pedido del cliente.

2. Produciremos en estricta conformidad con las normas técnicas pertinentes.

3. Probaremos la máquina de acuerdo con las normas pertinentes de prueba de equipos.

4. Inspección estricta de cada producto antes de la entrega.

Lista de configuración de la línea de producción

Consejos amistosos:

Si es la primera vez que invierte, le recomendamos la planta de fertilizantes orgánicos a escala SAMLL.

Línea de producción: parte de fermentación y trituración de materia prima

No.	Nombre	Modelo	Fuerza(KW)	Cantidad	Cantidad(10K)	Imagen	Descripción
1	alimentador de montacargas	CWL-2040	7	1	2.31		1. Incluye dispositivo de descarga uniforme, dispositivo de pantalla anti-rotura, dispositivo de mezcla y antibloqueo, dispositivo de vibración y antibloqueo.2. El volumen del contenedor es de aproximadamente 5 metros cúbicos, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los operadores de montacargas, y los conductores de montacargas pueden operar la máquina de volteo de compost al mismo tiempo.La función de este dispositivo es transferir uniformemente las materias primas a la trituradora
2	Máquina de volteo de compost de placa de cadena	CT-40	20.5	1	16.1		1. Adopte la transmisión por cadena y la estructura de placa de cadena rodante, con pequeña resistencia de giro, ahorro de energía y ahorro de energía, adecuado para la operación de tanque profundo.2. El material permanece en el tablero de la cadena durante mucho tiempo y se dispersa en una posición alta, que está en pleno contacto con el aire y es fácil de reducir la humedad. 3. El elevador rodante de placa de cadena adopta control de sistema hidráulico, trabajo flexible, seguro y rápido. 4. La máquina se puede controlar de forma remota para mejorar el entorno operativo al avanzar, girar, levantar y retraer. 5. Equipado con un camión de desplazamiento de pila para cambiar las ranuras, puede realizar una operación de pila múltiple y ahorrar inversión. 6. Diseño avanzado, estructura razonable, rendimiento confiable, apariencia hermosa, operación y mantenimiento convenientes.
3	Máquina de cribado	GS-1240	3*2	2	4.16		1. La pantalla está hecha de acero inoxidable para evitar la corrosión.2. Se pueden agregar dispositivos antiadherentes según los requisitos del cliente. 3. La función de esta máquina cribadora es filtrar el polvo y los gránulos de gran tamaño vuelven a triturarse y granularse nuevamente, los productos calificados ingresan al proceso posterior.
4	trituradora vertical	LP-1000	37	1	3.1		1. Esta trituradora adopta la estructura compuesta de hoja de cadena, que puede triturar el material con un contenido de agua inferior al 40% hasta el estado de granulación.2. La cadena está hecha de aleación de alto manganeso y la hoja está hecha de acero para muelles, que tiene las ventajas de durabilidad y resistencia al desgaste. 3. El rotor está equilibrado dinámicamente y puede funcionar de manera estable sin una base especial. 4. El tratamiento de eliminación de polvo se lleva a cabo en el puerto de descarga para evitar el desbordamiento de polvo. 5. La trituradora tiene una alta eficiencia de trituración, no se adhiere a la pared, no bloquea el material, está equipada con una ventana de observación, el reemplazo de las piezas de desgaste se puede completar en diez minutos.

Línea de producción - parte de granulación

No.	Nombre	Modelo	Fuerza(KW)	Cantidad	Cantidad(10K)	Imagen	Descripción
5	Trituradora de doble eje	HC-150	30	1	3.6		1. La cuchilla mezcladora adopta una estructura de doble hélice, lo que garantiza una mezcla uniforme y una alta eficiencia.2. La cuchilla mezcladora está hecha de un material de alta resistencia y resistente al desgaste, que es más duradero. 3. El espacio libre mínimo entre el rotor y la carcasa se puede ajustar casi a cero, lo que reduce efectivamente los residuos de material. 4. Rendimiento de agitación: 5-8t/h 5. Grosor del cuerpo: 6 mm. 6. Dimensión externa: 3800*1320*770mm 7. Máquina de desaceleración No. : JZQ350-31.5, según lotes 8. Velocidad de agitación: 34r/min
6	Nuevo tipo de máquina dedicada a fertilizantes orgánicos	GZLG-1500	110	1	11.2		1. La parte de contacto entre el granulador y el material está hecha de acero inoxidable 304.2. El cabezal de herramienta del engranaje mezclador del granulador adopta el cabezal de herramienta de carburo. 3. Capacidad de producción: 4-6t/h. 4. Dimensión externa: 4900*2550*1800mm
7	Máquina formadora redonda de dos etapas	PYS-1200	11	1	1.9		1. El material se descarga desde la salida de descarga después de haber sido redondeado varias veces.El tamaño de gránulo del producto terminado es consistente, con alta densidad, redondez suave y alto rendimiento.2. Después de horas de prueba y depuración, el disco giratorio de la máquina de fijación y conformación se puede conectar perfectamente con la pared exterior sin fricción, lo que prolonga la vida útil de la máquina. 3. La máquina funciona mejor con el granulador agitador.
8	secador rotatorio	HG-20200	37	1	21		1. El cilindro de la secadora es un tubo espiral integrado de 14 mm de espesor, que tiene las ventajas de una alta concentricidad, una gran rigidez y un funcionamiento estable.El grosor de la placa de elevación es de 8 mm.2. La corona dentada, la correa del rodillo, la polea guía y el soporte son todos de fundición de acero. 3. El ventilador de tiro inducido se ha corregido mediante el equilibrio estático y dinámico, por lo que funciona sin problemas y tiene una gran resistencia. 4. Adopte el modo de secado aguas abajo.El flujo de aire del material y la fuente de calor ingresa al equipo de secado desde el mismo lado. 5. Los parámetros de operación adecuados equilibran la fuente de calor, el material y la dirección del viento, lo que mejora en gran medida la eficiencia térmica y reduce el consumo de energía de secado en un 30-50% o más.
9	enfriador rotatorio	HG-20200	37	1	21		1. El cilindro de la máquina de enfriamiento es un tubo espiral integrado de 14 mm de espesor con las ventajas de alta concentricidad, fuerte rigidez y operación estable.El grosor de la placa de elevación es de 6 mm.2. La corona dentada, el rodillo y el soporte son de acero fundido. 3. El ventilador de tiro inducido se ha corregido mediante el equilibrio estático y dinámico, por lo que funciona sin problemas y tiene una gran resistencia. 4. Parámetros de operación adecuados para equilibrar el "material y el viento", a fin de mejorar en gran medida la eficiencia de enfriamiento y hacer que el consumo de energía de enfriamiento se reduzca en un 20-50% o más.
10	Máquina de revestimiento rotativo	BM-15600	11	1	6.5		1. El cuerpo del cilindro de la máquina está revestido con una lámina de goma especial o un revestimiento de acero inoxidable resistente a los ácidos.2. La máquina de revestimiento rotativa se utiliza junto con el agente envolvente de polvo seco y el sistema de pulverización envolvente líquida. 3. El sistema de transmisión de la máquina de recubrimiento y el soporte del rodillo son de acero fundido.

Línea de producción: equipo de apoyo

No.	Nombre	Modelo	Fuerza(KW)	Cantidad	Cantidad(10K)	Imagen	Descripción
11	Bandeja de productos		-	1	0.455		Los contenedores de almacenamiento se usan ampliamente en varias líneas de producción de fertilizantes, generalmente recolectan materiales en la cinta transportadora y los envían al siguiente procesamiento profundo.El contenedor es barato y duradero.
12	Máquina de envasado automático	QP-301127	1.1	1	4.2		1. La parte de contacto con el material está hecha de acero inoxidable 304.2. Dosificación, ensacado y descarga de cubos y alimentación especialmente diseñados al mismo tiempo.Logre 1/3 de ahorro de tiempo en el proceso de empaque, con alta velocidad y alta precisión. 3. Sensores importados, actuadores neumáticos importados, trabajo confiable, mantenimiento simple.La precisión de medición es de más o menos dos partes por mil. 4. Amplia gama de máquinas de costura cuantitativas, de alta precisión, con cinta transportadora de elevación de mesa, una máquina multipropósito, de alta eficiencia.
13	Trituradora de material devuelto	LP-800	30	1	2.3		1. La pared exterior del molinillo está hecha de una placa de acero al manganeso de 8 mm de espesor.2. La cadena de trituración está hecha de aleación de alta intensidad. 3. El material triturado es uniforme, no se pega fácilmente a la pared y es fácil de limpiar. 4. La pared interior puede ser de caucho o acero inoxidable (según las necesidades del cliente) para lograr una superficie lisa y fácil de limpiar. 5. Hay puertas de acceso a ambos lados del cuerpo. El cuerpo y la transmisión están montados sobre una base de acero, hay un amortiguador debajo de la base.
14	Colector de polvo de ciclón	SXXC-1800		1	2.92		1. El colector de polvo ciclónico es de estructura simple, fácil de fabricar, instalar, mantener y administrar, y tiene un bajo costo de operación e inversión en equipos.2. El colector de polvo ciclónico está compuesto por un tubo de entrada, un tubo de escape, un cuerpo del cilindro, un cuerpo cónico y una cubeta para cenizas. 3. Cada parte del colector de polvo ciclónico tiene una cierta relación de tamaño.El ingeniero calcula con precisión el diámetro del colector de polvo, el tamaño de la entrada de aire y el diámetro del tubo de escape para garantizar el mejor efecto de eliminación de polvo.
15	Eliminador de polvo de cortina de agua	SXSC-1500	-	1	2.1		El eliminador de polvo de cortina de agua bombea agua hasta la parte superior del eliminador de polvo a través de una bomba de agua de alta presión, y el gas de combustión y el polvo generados en el proceso de producción se eliminan mediante un dispositivo de rociado de tres veces de diseño exclusivo.
dieciséis	Ventilador de tiro inducido 8C	SXYF-12C	55	1	3.38		1. El ventilador de tiro inducido está calibrado por equilibrio estático y dinámico, por lo que funciona sin problemas y tiene una alta resistencia.El ventilador de tiro inducido y la tubería de conexión se combinan con la secadora.2. El impulsor se compone de 10 palas de ala reclinadas, una placa delantera curva y una placa trasera plana.Su material está hecho de placa de cobre o aleación de aluminio fundido, y por calibración de equilibrio dinámico y estático, buen rendimiento de aire, alta eficiencia, funcionamiento suave. 3. La entrada de aire se forma en un todo y se carga en el lateral del ventilador.La sección paralela a la dirección axial es de forma curva, lo que permite que el gas ingrese al impulsor suavemente y con poca pérdida de aire.
17	Ventilador de tiro inducido 6C	SXYF-10C	30	1	2.23		1. El ventilador de tiro inducido está calibrado por equilibrio estático y dinámico, por lo que funciona sin problemas y tiene una alta resistencia.El ventilador de tiro inducido y la tubería de conexión se combinan con la secadora.2. El impulsor se compone de 10 palas de ala reclinadas, una placa delantera curva y una placa trasera plana.Su material está hecho de placa de cobre o aleación de aluminio fundido, y por calibración de equilibrio dinámico y estático, buen rendimiento de aire, alta eficiencia, funcionamiento suave. 3. La entrada de aire se forma en un todo y se carga en el lateral del ventilador.La sección paralela a la dirección axial es de forma curva, lo que permite que el gas ingrese al impulsor suavemente y con poca pérdida de aire.
18	Cinta transportadora	B500		137m	11.645		De acuerdo con la planificación final del proceso del sitio.
19	Gabinete de control eléctrico de control integrado				3.8		Los componentes eléctricos son de la marca ZhengTai
	Tubo para secador y enfriador				3.2		El tamaño real según el diagrama de flujo del proceso final.
Total		127.1 (EXW)

Nota: Este procedimiento es solo de referencia y depende de los requisitos del cliente, las condiciones del sitio y las materias primas.