Línea de producción de fertilizantes compuestos de 20,000 toneladas

Primero, echemos un vistazo a las materias primas utilizadas en la producción de fertilizantes compuestos:

1) Fertilizante nitrogenado: cloruro de amonio, sulfato de amonio, sulfuro de amonio, urea, nitrato de calcio, etc.

2) Fertilizante de potasio: sulfato de potasio, ceniza de hierba, etc.

3) Fertilizante de fosfato: superfosfato, superfosfato pesado, fertilizante de fosfato de calcio y magnesio, polvo de fosfato, etc.

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20,000 toneladascomplementos/Año Introducción a la línea de producción de granulación de fertilizantes compuestos:

este 20,La línea de producción de fertilizantes compuestos de 000 t/año es una combinación de una serie de equipos avanzados.Se presenta con bajos gastos de producción y alta eficiencia de producción.Esta línea de producción se puede utilizar para granular todo tipo de materias primas compuestas.Y las partículas de fertilizante final se pueden hacer con diferentes concentraciones de acuerdo con las necesidades reales, lo que puede complementar de manera efectiva los nutrientes necesarios para los cultivos y resolver los conflictos entre las necesidades de los cultivos y el suministro del suelo.

En términos generales, una línea de producción de fertilizantes compuestos generalmente consta de las siguientes partes: el proceso de mezcla, el proceso de granulación, el proceso de secado, el proceso de enfriamiento, el proceso de cribado, el proceso de recubrimiento y el proceso de envasado.

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20,000 t/a Fertilizante compuesto Granulación Línea de Producción Principal Componentes:

1.Máquina dosificadora dinámica

La máquina dosificadora está equipada con tres o más contenedores, que se pueden agregar o reducir según los requisitos del cliente.La salida de cada contenedor está equipada con puertas electrónicas neumáticas, y la parte inferior del contenedor es una tolva de pesaje, y la parte inferior de la tolva está conectada con un dispositivo de cinta transportadora.La tolva y la cinta transportadora están suspendidas en un extremo de la palanca de conducción, y el otro extremo de la palanca está conectado con el sensor de tensión, y el sensor y la parte de control neumático están conectados con la computadora.La máquina adopta la máquina de pesaje electrónica, que es controlada automáticamente por el controlador de dosificación para completar la relación de pesaje de cada material a su vez.Tiene las ventajas de una estructura simple, alta precisión de procesamiento por lotes y operación simple.

2. Trituradora de cadena vertical:

Ensamble diferentes materiales compuestos de acuerdo con una cierta proporción y luego colóquelos en la trituradora de cadena vertical.Las materias primas se triturarán en pequeñas partículas para que puedan satisfacer las necesidades del proceso de granulación.

3.Mezclador de discos:

Después de triturar las materias primas, se enviarán al mezclador de discos, en el que se mezclarán uniformemente las materias primas.El revestimiento de la bandeja está hecho de polipropileno o lámina de acero inoxidable, por lo que los materiales corrosivos con alta viscosidad no son fáciles de pegar, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de trabajo y la calidad de la producción.Luego, los materiales mezclados se enviarán al granulador de tambor rotatorio.

4. Granulación por extrusión de rodillos:

Usando la tecnología de extrusión en seco, no se requiere ningún proceso de secado.Es principalmente por presión externa, el material forzado a través del espacio libre entre dos rodillos de rotación inversa y comprimido en pedazos.La densidad real del material se puede aumentar entre 1,5 y 3 veces para alcanzar un determinado estándar de resistencia.La presión de extrusión se puede ajustar mediante un sistema hidráulico.Esta máquina tiene las ventajas de una gran flexibilidad de trabajo y un amplio rango de uso.No solo es científico y de estructura razonable, sino también con menos inversión, efecto rápido y buen beneficio económico.

5.Máquina de cribado de tambor giratorio:

Después de ingresar a la máquina de cribado de tambor rotatorio, las partículas calificadas se enviarán a la máquina de recubrimiento, mientras que las partículas no calificadas se seleccionarán y luego se enviarán a la trituradora de cadena vertical para ser granuladas nuevamente.Esta máquina adopta una pantalla de ensamblaje, que es conveniente para el mantenimiento y el reemplazo.La estructura es simple, la operación es conveniente y el funcionamiento es estable.Es un equipo indispensable en la línea de producción de fertilizantes.

6.Máquina rotativa de recubrimiento de fertilizante:

Las partículas calificadas serán recubiertas por la máquina de recubrimiento de fertilizante rotatorio, que embellecerá las partículas y fortalecerá su dureza al mismo tiempo.La máquina rotativa de revestimiento de fertilizantes adoptó tecnología especial de pulverización de material líquido y tecnología de revestimiento de polvo sólido para evitar el apelmazamiento de las partículas de fertilizante de manera efectiva.

7.Máquina de envasado de fertilizantes:

Después de recubrir las partículas, la máquina empacadora las empaquetará.La máquina empacadora tiene un alto grado de automatización, que integra pesaje, cosido, empaque y transporte, realizando un empaque cuantitativo rápido para que el proceso de empaque sea más eficiente y preciso.

8. Cintas transportadoras:

Los transportadores juegan un papel indispensable en el proceso de producción, ya que conectan diferentes partes de toda la línea de producción.En esta línea de producción de fertilizantes compuestos, elegimos proporcionarle las cintas transportadoras.En comparación con otros tipos de transportadores, el transportador de banda tiene una gran cobertura, lo que hará que su proceso de producción sea más eficiente y económico.

Ventajas de20,000 Tcomplementos/Año Línea de producción de fertilizantes compuestos:

1. Esta línea de producción de fertilizantes compuestos se caracteriza por su bajo consumo, alta capacidad de producción y buen beneficio económico.

2. La línea de producción adopta la tecnología de granulación en seco, que omite el proceso de secado y enfriamiento y reduce considerablemente el costo.

3. Diseñada con estructuras compactas y razonables, la línea de producción de fertilizantes compuestos tendrá una gran capacidad de trabajo, que puede ser más adecuada para las demandas de la producción de fertilizantes compuestos en la actualidad.

4.Durante el proceso de producción, se consume menos energía y no se crean tres residuos.Esta línea de producción de fertilizantes compuestos tiene un rendimiento constante y una calidad confiable que prolonga una vida útil más larga.

5. Esta línea de producción de fertilizantes compuestos se puede aplicar para producir todo tipo de materias primas compuestas.Y la tasa de granulación es lo suficientemente alta.

6. Esta línea de producción de fertilizantes compuestos se puede utilizar para producir fertilizantes compuestos con diferentes concentraciones, que pueden satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

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Hora de publicación: 27-sep-2020