Línea de producción de fertilizantes compuestos de 20.000 toneladas

Primero, echemos un vistazo a las materias primas utilizadas en la producción de fertilizantes compuestos:

1) Fertilizante nitrogenado: cloruro amónico, sulfato amónico, sulfuro amónico, urea, nitrato cálcico, etc.

2) Fertilizante potásico: sulfato potásico, cenizas de pasto, etc.

3) Fertilizante de fosfato: superfosfato, superfosfato pesado, fertilizante de fosfato de calcio y magnesio, fosfato en polvo, etc.

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20,000 toneladascomplementos/Año Introducciones de la línea de producción de granulación de fertilizantes compuestos:

este 20La línea de producción de fertilizantes compuestos de 000 t/año es una combinación de una serie de equipos avanzados.Se caracteriza por bajos gastos de producción y alta eficiencia de producción.Esta línea de producción se puede utilizar para granular todo tipo de materias primas compuestas.Y las partículas finales de fertilizante se pueden preparar con diferentes concentraciones según las necesidades reales, lo que puede complementar eficazmente los nutrientes necesarios para los cultivos y resolver los conflictos entre las necesidades de los cultivos y el suministro del suelo.

En términos generales, una línea de producción de fertilizantes compuestos suele constar de las siguientes partes: proceso de mezcla, proceso de granulación, proceso de secado, proceso de enfriamiento, proceso de cribado, proceso de recubrimiento y proceso de envasado.

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2Línea principal de producción de granulación de fertilizantes compuestos de 0.000 t/año Componentes:

1.Máquina dosificadora dinámica

La máquina dosificadora está equipada con tres o más contenedores, que se pueden agregar o reducir según los requisitos del cliente.La salida de cada contenedor está equipada con puertas electrónicas neumáticas, y la parte inferior del contenedor es una tolva de pesaje, y la parte inferior de la tolva está conectada con un dispositivo transportador de cinta.La tolva y la cinta transportadora están suspendidas en un extremo de la palanca de accionamiento, y el otro extremo de la palanca está conectado con el sensor de tensión, y el sensor y la parte de control neumático están conectados con la computadora.La máquina adopta una báscula electrónica, que es controlada automáticamente por el controlador de procesamiento por lotes para completar la proporción de pesaje de cada material por turno.Tiene las ventajas de una estructura simple, alta precisión de procesamiento por lotes y operación simple.

2.Trituradora de cadena vertical:

Ensamble diferentes materiales compuestos según una determinada proporción y luego colóquelos en la trituradora de cadena vertical.Las materias primas se triturarán en pequeñas partículas para que puedan satisfacer las necesidades del proceso de granulación.

3.Mezclador de discos:

Una vez trituradas las materias primas, se enviarán al mezclador de discos, en el que se mezclarán uniformemente.El revestimiento de la bandeja está hecho de polipropileno o lámina de acero inoxidable, por lo que los materiales corrosivos con alta viscosidad no se pegan fácilmente, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad de la producción.Luego, los materiales mezclados se enviarán al granulador de tambor rotatorio.

4.Granulación por extrusión de rodillos:

Al utilizar tecnología de extrusión en seco, no se requiere ningún proceso de secado.Es principalmente por presión externa, el material es forzado a través del espacio entre dos rodillos de rotación inversa y comprimido en pedazos.La densidad real del material se puede aumentar entre 1,5 y 3 veces para alcanzar un determinado estándar de resistencia.La presión de extrusión se puede ajustar mediante el sistema hidráulico.Esta máquina tiene las ventajas de una gran flexibilidad de trabajo y un amplio rango de uso.No sólo tiene una estructura científica y razonable, sino que también requiere menos inversión, efecto rápido y buenos beneficios económicos.

5.Máquina de cribado de tambor giratorio:

Después de ingresar a la máquina de cribado de tambor giratorio, las partículas calificadas se enviarán a la máquina de recubrimiento, mientras que las partículas no calificadas se seleccionarán y luego se enviarán a la trituradora de cadena vertical para ser granuladas nuevamente.Esta máquina adopta una pantalla de ensamblaje, que es conveniente para el mantenimiento y reemplazo.La estructura es simple, la operación es conveniente y el funcionamiento es estable.Es un equipo indispensable en la línea de producción de fertilizantes.

6.Máquina rotativa de recubrimiento de fertilizantes:

Las partículas calificadas serán recubiertas por la máquina rotativa de recubrimiento de fertilizante, que embellecerá las partículas y fortalecerá su dureza al mismo tiempo.La máquina rotativa de recubrimiento de fertilizante adoptó una tecnología especial de pulverización de material líquido y una tecnología de recubrimiento de polvo sólido para evitar eficazmente el apelmazamiento de las partículas de fertilizante.

7.Máquina envasadora de fertilizantes:

Una vez recubiertas las partículas, la máquina envasadora las envasará.La máquina envasadora tiene un alto grado de automatización, que integra pesaje, cosido, envasado y transporte, realizando un envasado cuantitativo rápido para hacer que el proceso de envasado sea más eficiente y preciso.

8.Cintas transportadoras:

Los transportadores juegan un papel indispensable en el proceso de producción, porque conectan diferentes partes de toda la línea de producción.En esta línea de producción de fertilizantes compuestos, elegimos proporcionarle cintas transportadoras.En comparación con otros tipos de transportadores, la cinta transportadora tiene una gran cobertura, lo que hará que su proceso de producción sea más eficiente y económico.

Ventajas de20000 toneladascomplementos/Año Línea de producción de fertilizantes compuestos:

1.Esta línea de producción de fertilizantes compuestos se caracteriza por su bajo consumo, alta capacidad de producción y buenos beneficios económicos.

2.La línea de producción adopta la tecnología de granulación seca, que omite el proceso de secado y enfriamiento y reduce en gran medida el costo.

3.Diseñada con estructuras compactas y razonables, la línea de producción de fertilizantes compuestos tendrá una gran capacidad de trabajo, que puede ser más adecuada a las demandas de la producción de fertilizantes compuestos en la actualidad.

4.Durante el proceso de producción, se consume menos energía y no se generan tres residuos.Esta línea de producción de fertilizantes compuestos tiene un rendimiento constante y una calidad confiable que prolonga una vida útil más larga.

5.Esta línea de producción de fertilizantes compuestos se puede aplicar para producir todo tipo de materias primas compuestas.Y la tasa de granulación es bastante alta.

6.Esta línea de producción de fertilizantes compuestos se puede utilizar para producir fertilizantes compuestos con diferentes concentraciones, que pueden satisfacer las necesidades de diferentes clientes.

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Hora de publicación: 27-sep-2020