Línea de producción de fertilizantes compuestos con una producción anual de 50.000 toneladas.

Ellínea de producción de fertilizantes compuestoscon una producción anual de 50.000 toneladas se puede utilizar para producir fertilizantes compuestos de alta, media y baja concentración con diversas materias primas compuestas.
Fertilizantes compuestoscon diferentes concentraciones y diferentes fórmulas se pueden formular de acuerdo con las necesidades reales para complementar eficazmente los nutrientes que necesitan los cultivos y resolver la contradicción entre la demanda de los cultivos y la oferta del suelo.Fertilizante compuesto se refiere a fertilizante que contiene dos o tres nutrientes de los elementos nutrientes del cultivo: nitrógeno, fósforo y potasio sintetizados mediante reacción química o método de mezcla;El fertilizante compuesto puede ser en polvo o granulado.

Principio de trabajo:
El flujo del proceso de la línea de producción de fertilizantes compuestos generalmente se puede dividir en: ingredientes de materia prima, mezcla, trituración de nódulos, granulación, cribado inicial, secado de partículas, enfriamiento de partículas, cribado secundario, recubrimiento de partículas terminadas y envasado cuantitativo de productos terminados.

1. Ingredientes de la materia prima:
Según la demanda del mercado y los resultados de la determinación del suelo local, la urea, el nitrato de amonio, el cloruro de amonio, el tiofosfato de amonio, el fosfato de amonio, el fosfato de diamonio, el calcio pesado, el cloruro de potasio (sulfato de potasio) y otras materias primas se distribuyen en una determinada proporción.A través de básculas de cinta se utilizan aditivos, oligoelementos, etc. como ingredientes en una determinada proporción.De acuerdo con la proporción de la fórmula, todos los ingredientes de la materia prima fluyen uniformemente desde las correas hasta las mezcladoras, un proceso llamado premezclas.Garantiza la precisión de la formulación y logra ingredientes continuos eficientes.

2. Mezclar:
Las materias primas preparadas se mezclan completamente y se agitan de manera uniforme, sentando las bases para un fertilizante granular de alta eficiencia y alta calidad.Se puede utilizar un mezclador horizontal o un mezclador de disco para mezclar y agitar uniformemente.

3. Aplastar:
Los grumos del material se trituran después de mezclarlos uniformemente, lo cual es conveniente para el procesamiento de granulación posterior, principalmente utilizando una trituradora de cadena.

4. Granulación:
El material después de mezclarse uniformemente y triturarse se transporta a la máquina granuladora a través de una cinta transportadora, que es la parte central de la línea de producción de fertilizantes compuestos.La elección del granulador es muy importante.Nuestra fábrica produce granulador de disco, granulador de tambor, extrusor de rodillo o granulador de fertilizante compuesto.

5. Detección:
Las partículas se tamizan y las partículas no calificadas se devuelven al enlace superior de mezcla y agitación para su reprocesamiento.Generalmente se utiliza una máquina tamizadora de rodillos.

6. Embalaje:
Este proceso adopta una máquina automática de envasado cuantitativo.La máquina está compuesta por una pesadora automática, un sistema de transporte, una máquina selladora, etc. También se pueden configurar tolvas según los requisitos del cliente.Puede realizar el envasado cuantitativo de materiales a granel como fertilizantes orgánicos y fertilizantes compuestos, y ha sido ampliamente utilizado en fábricas de procesamiento de alimentos y líneas de producción industrial.

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