Línea de producción de equipos de fertilizantes compuestos.

ElLínea de producción de equipos de fertilizantes compuestospuede producir fertilizantes compuestos de alta, media y baja concentración para diversos cultivos.La línea de producción no requiere secado, tiene baja inversión y bajo consumo de energía.Los rodillos de presión para la granulación por extrusión sin secado pueden diseñarse en diferentes formas y tamaños para que puedan extruirse para producir gránulos de diferentes tamaños y formas.

Principio de trabajo:
El granulador de extrusión sin seco incluye ingredientes automáticos, cintas transportadoras, mezcladores biaxiales, alimentadores de discos, máquinas de granulación por extrusión, tamices de rodillos, almacenes de acabado, máquinas de envasado automático, etc.
1. Máquina dosificadora dinámica
La máquina automática de ingredientes alimenta las materias primas de acuerdo con cada proporción de fórmula, lo que puede completar automáticamente el proceso de procesamiento por lotes con alta precisión y eficiencia, para garantizar la calidad del fertilizante.Después de los ingredientes, el material se transporta al mezclador de doble eje.

2. Mezclador de fertilizantes de doble eje
El mezclador de disco utiliza un reductor de rueda de aguja cicloide para impulsar el husillo, y luego impulsa el brazo de agitación para girar y agitar.Con el giro continuo y la agitación de las cuchillas en el brazo mezclador, las materias primas se mezclan por completo.El material mezclado se excreta por la salida en la parte inferior.El disco adopta una placa de polipropileno o un revestimiento de acero inoxidable, que no es fácil de pegar y es simple y práctico.

3. Granulador de extrusión de rodillos
La materia prima mezclada se transporta desde la cinta transportadora al alimentador de disco, que envía uniformemente el material a la extrusora de cuatro rodillos debajo del alimentador a través de la tolva.La máquina comprime el material en pedazos a la cámara rota debajo del rodillo a través de un rodillo de alto voltaje de rotación inversa, y luego separa las partículas requeridas a medida que gira la varilla de diente de lobo de doble eje.El rodillo está hecho de un nuevo material de aleación resistente a la corrosión, al desgaste y a los impactos.

4. Criba de tambor rotatorio
Las partículas de granulación extraídas se transportan al filtro de rodillos a través de una cinta transportadora, y las partículas deficientes fluyen desde la salida de partículas grandes en el costado a través del orificio de la pantalla, y luego se transportan al alimentador de disco para la granulación secundaria, y las partículas calificadas se alimentan desde el salida del extremo inferior y transportado al área terminada.

5. Empaquetado Cuantitativo Electrónico
A través de la tolva, las partículas calificadas se pesan cuantitativamente y luego se empaquetan mediante una máquina empacadora automática.

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