Línea de producción de equipos de fertilizantes compuestos.

ElLínea de producción de equipos de fertilizantes compuestos.Puede producir fertilizantes compuestos de alta, media y baja concentración para diversos cultivos.La línea de producción no requiere secado, tiene baja inversión y bajo consumo energético.Los rodillos de presión para granulación por extrusión sin secado se pueden diseñar en diferentes formas y tamaños para que puedan extruirse para producir gránulos de diferentes tamaños y formas.

Principio de trabajo:
El granulador por extrusión sin secado incluye ingredientes automáticos, cintas transportadoras, mezcladores biaxiales, alimentadores de discos, máquinas granuladoras por extrusión, tamices de rodillos, almacenes de productos terminados, máquinas envasadoras automáticas, etc.
1. Máquina dosificadora dinámica
La máquina automática de ingredientes alimenta las materias primas de acuerdo con cada proporción de fórmula, lo que puede completar automáticamente el proceso de dosificación con alta precisión y eficiencia, para garantizar la calidad del fertilizante.Después de los ingredientes, el material se transporta al mezclador de doble eje.

2. Mezclador de fertilizantes de doble eje
El mezclador de disco utiliza un reductor de rueda de agujas cicloide para accionar el husillo y luego acciona el brazo agitador para girar y agitar.Con el giro y agitación continuos de las cuchillas del brazo mezclador, las materias primas se mezclan completamente.El material mezclado se excreta por la salida situada en el fondo.El disco adopta una placa de polipropileno o un revestimiento de acero inoxidable, que no es fácil de pegar y es simple y práctico.

3. Granulador de extrusión de rodillos
La materia prima mezclada se transporta desde la cinta transportadora al alimentador de discos, que envía uniformemente el material a la extrusora de cuatro rodillos debajo del alimentador a través de la tolva.La máquina comprime el material en pedazos hasta la cámara rota debajo del rodillo a través de un rodillo de alto voltaje que gira en reversa y luego separa las partículas requeridas a medida que gira la varilla de diente de lobo de doble eje.El rodillo está hecho de un nuevo material de aleación resistente a la corrosión, al desgaste y a los impactos.

4. Criba de tambor giratorio
Las partículas de granulación extrificadas se transportan al filtro de rodillos a través de una cinta transportadora, y las partículas de calidad inferior fluyen desde la salida de partículas grandes en el costado a través del orificio del tamiz, y luego se transportan al alimentador de disco para la granulación secundaria, y las partículas calificadas se alimentan desde el salida del extremo inferior y transportado al área terminada.

5. Embalaje cuantitativo electrónico
A través de la tolva, las partículas calificadas se pesan cuantitativamente y luego se envasan mediante una máquina envasadora automática.

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