Línea de producción de fertilizantes orgánicos con una producción anual de 30.000 toneladas.
Las 30.000 toneladaslínea de producción de fertilizantes orgánicosconvierte diversos desechos orgánicos en fertilizante orgánico a través de diferentes procesos.La planta de fertilizantes bioorgánicos no solo puede convertir el estiércol de pollo, los desechos de cocina, etc. en tesoros, producir beneficios económicos, sino también reducir la contaminación ambiental y producir beneficios ambientales.La forma de las partículas puede ser cilíndrica o esférica, lo que resulta conveniente para el transporte y el uso.El equipo se puede seleccionar según sus necesidades reales.
Principio de trabajo:
El proceso incluye equipo de fermentación, mezcladora, máquina granuladora, secadora, enfriador, máquina tamizadora de rodillos, silo, máquina envasadora completamente automática, trituradora vertical, cinta transportadora, etc.
1. Volcador de tambores
El proceso de fermentación descompone completamente los desechos orgánicos en fermentación y maduración.Se pueden seleccionar diferentes tapones como dumpers móviles, dumpers de doble hélice, tapones ranurados, dumpers hidráulicos de ranura y dumpers de orugas producidos por nuestra empresa de acuerdo con las materias primas, los lugares y los productos de compostaje reales.
2. Máquina trituradora
La materia prima fermentada ingresa al molino de cadena vertical, que puede triturar materias primas con un contenido de agua inferior al 30%.El tamaño de partícula puede alcanzar entre 20 y 30 pedidos, lo que cumple con los requisitos de granulación.
3. Mezclador horizontal
Después de triturar, agregue el material auxiliar según la fórmula y mezcle uniformemente en la licuadora.El mezclador horizontal tiene dos opciones: un mezclador uniaxial y un mezclador de doble eje.
4. Un nuevo granulador de fertilizantes orgánicos
La tasa de granulación calificada de la máquina es tan alta como 90%, lo cual es adecuado para una variedad de fórmulas diferentes.La resistencia a la compresión de las partículas es mayor que la de la granulación en disco y la granulación en tambor, y la tasa esférica grande es inferior al 15%.
5. Lanzador redondo
La máquina redondeadora puede reparar y embellecer las partículas de granulación después de la granulación.Después del proceso de granulación por extrusión o granulación en disco, después del redondeo, las partículas de fertilizante pueden tener un tamaño uniforme, una redondez precisa, una superficie brillante y suave, una gran fuerza de partícula y un rendimiento esférico de fertilizante de hasta el 98%.
6. Secar y enfriar
El secador de rodillos bombea continuamente la fuente de calor en la estufa de aire caliente en la posición de la nariz hacia la cola del motor a través del ventilador instalado en la cola de la máquina, de modo que el material esté en pleno contacto con el aire caliente y reduzca el agua. contenido de las partículas.
El enfriador de rodillos enfría las partículas a una temperatura determinada después del secado y reduce nuevamente el contenido de agua de las partículas mientras reduce la temperatura de las partículas.
7. Tamiz de rodillos
Se utiliza principalmente para separar productos terminados de materiales reciclados.Después del tamizado, las partículas calificadas se introducen en la máquina de recubrimiento y las partículas no calificadas se introducen en la trituradora de cadena vertical para regranizarse, logrando así la clasificación del producto y la clasificación uniforme de los productos terminados.La máquina adopta una criba combinada, que es fácil de mantener y reemplazar.Su estructura es simple, fácil de operar y suave.Constantemente, es un equipo indispensable en la producción de fertilizantes.
8. Máquina envasadora:
El recubrimiento de partículas calificadas a través de una máquina de recubrimiento rotativa no solo embellece las partículas, sino que también mejora su dureza.La máquina de recubrimiento rotativa adopta una tecnología especial de pulverización de material líquido y una tecnología de pulverización de polvo sólido para prevenir eficazmente el bloqueo de partículas de fertilizante.
9. Máquina envasadora automática:
Una vez recubiertas las partículas, la máquina envasadora las envasa.La máquina envasadora tiene un alto grado de automatización, integra pesaje, sutura, envasado y transporte, lo que realiza un envasado cuantitativo rápido y hace que el proceso de envasado sea más eficiente y preciso.
10. Cinta transportadora:
El transportador juega un papel indispensable en el proceso de producción, ya que conecta diferentes partes de toda la línea de producción.En esta línea de producción de fertilizantes compuestos, elegimos proporcionarle una cinta transportadora.En comparación con otros tipos de transportadores, las cintas transportadoras tienen una gran cobertura, lo que hace que su proceso de producción sea más eficiente y económico.
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