Línea de producción de granulación por extrusión de fertilizantes compuestos NPK

Breve descripción 

Tenemos experiencia completa en líneas de producción de granulación por extrusión sin secado.No solo nos centramos en cada eslabón del proceso de producción, sino que también siempre captamos los detalles del proceso de cada línea de producción completa y logramos una interconexión fluida.El proceso de producción completo es una de las principales ventajas de su cooperación con Yizheng Heavy Industries.Proporcionamos soluciones de línea de producción personalizadas de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.

Detalle del producto

Ninguna línea de producción de granulación por extrusión y secado puede producir fertilizantes compuestos de concentración alta, media y baja para diversos cultivos.La línea de producción no necesita estar seca, con poca inversión y bajo consumo energético.

El rodillo sin secado y extrusión de granulación se puede diseñar en partículas de diferentes formas y tamaños y se puede extruir para producir diferentes tamaños.

El fertilizante compuesto tiene las características de granulación uniforme, color brillante, calidad estable y fácil disolución para ser absorbido por los cultivos.En particular, es relativamente seguro que las semillas produzcan fertilizantes.Apto para todo tipo de suelos y trigo, maíz, melón y frutas, maní, hortalizas, frijoles, flores, árboles frutales y otros cultivos.Es adecuado para fertilizantes base, fertilizantes, fertilizantes, fertilizantes y riego.

Materias primas disponibles para la producción de fertilizantes orgánicos

Las materias primas para la producción de fertilizantes compuestos incluyen urea, cloruro de amonio, sulfato de amonio, amoníaco líquido, monofosfato de amonio, fosfato diamónico, cloruro de potasio, sulfato de potasio, incluidas algunas arcillas y otras cargas.Se añaden diversos materiales orgánicos según las necesidades del suelo:

1. Excrementos de animales: estiércol de pollo, de cerdo, de oveja, canto de ganado, estiércol de caballo, estiércol de conejo, etc.

2. Residuos industriales: uva, escorias de vinagre, residuos de yuca, residuos de azúcar, residuos de biogás, residuos de pieles, etc.

3. Residuos agrícolas: paja de cultivos, harina de soja, polvo de semilla de algodón, etc.

4. Residuos domésticos: basura de cocina

5. Lodos: lodos urbanos, lodos de río, lodos de filtración, etc.

Diagrama de flujo de la línea de producción.

Proporcionamos un conjunto completo de líneas de producción de granulación por extrusión sin secado que no necesitan secarse.El equipo de la línea de producción incluye principalmente mezclador, alimentador de disco, máquina granuladora por extrusión de rodillo, máquina tamizadora de rodillo, cinta transportadora, máquina envasadora automática y otros equipos auxiliares.

对辊挤压造粒生产线(英)

Ventaja

Como fabricante profesional de equipos para líneas de producción de fertilizantes, brindamos a los clientes equipos de producción y la solución más adecuada para diferentes necesidades de capacidad de producción, desde 10,000 toneladas por año hasta 200,000 toneladas por año.

1. La granulación a presión mecánica se utiliza sin calentar ni humidificar las materias primas.

2. Adecuado para materias primas térmicamente sensibles, como el bicarbonato de amonio.

3. No es necesario secar el proceso, con menor inversión y bajo consumo energético.

4. Sin aguas residuales, emisiones de gases de escape, sin contaminación del medio ambiente.

5. La distribución del tamaño de las partículas es uniforme y no hay segregación ni aglomeración.

6. Diseño compacto, tecnología avanzada, operación estable y mantenimiento conveniente.

7. Fácil de operar, fácil de realizar control automático y mejora la eficiencia de producción.

8. Existe una amplia gama de aplicaciones de materias primas sin requisitos de rendimiento especiales.

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Principio de trabajo

La línea de producción de granulación por extrusión sin secado incluye dosificador automático, cinta transportadora, mezcladora de doble eje, alimentador de discos, máquina granuladora por extrusión, máquina cribadora de rodillos, almacén terminado, máquina envasadora automática, etc.

1. Máquina dosificadora dinámica

La máquina automática de ingredientes alimenta las materias primas de acuerdo con cada proporción de fórmula, lo que puede completar automáticamente el proceso de dosificación con alta precisión y eficiencia, para garantizar la calidad del fertilizante.Después de los ingredientes, el material se transporta al mezclador de doble eje.

2. Mezclador de fertilizantes de doble eje

El mezclador de disco utiliza un reductor de rueda de agujas cicloide para accionar el husillo y luego acciona el brazo agitador para girar y agitar.Con el giro y agitación continuos de las cuchillas del brazo mezclador, las materias primas se mezclan completamente.El material mezclado se excreta por la salida situada en el fondo.El disco adopta una placa de polipropileno o un revestimiento de acero inoxidable, que no es fácil de pegar y es simple y práctico.

3. Granulador de extrusión de rodillos

La materia prima mezclada se transporta desde la cinta transportadora al alimentador de discos, que envía uniformemente el material a la extrusora de cuatro rodillos debajo del alimentador a través de la tolva.La máquina comprime el material en pedazos hasta la cámara rota debajo del rodillo a través de un rodillo de alto voltaje que gira en reversa y luego separa las partículas requeridas a medida que gira la varilla de diente de lobo de doble eje.El rodillo está hecho de un nuevo material de aleación resistente a la corrosión, al desgaste y a los impactos.

4. Criba de tambor giratorio

Las partículas de granulación extrificadas se transportan al filtro de rodillos a través de una cinta transportadora, y las partículas de calidad inferior fluyen desde la salida de partículas grandes en el costado a través del orificio del tamiz, y luego se transportan al alimentador de disco para la granulación secundaria, y las partículas calificadas se alimentan desde el salida del extremo inferior y transportado al área terminada.

5. Máquina de embalaje cuantitativa electrónica

A través de la tolva, las partículas calificadas se pesan cuantitativamente y luego se envasan mediante una máquina envasadora automática.