Tenemos experiencia completa en líneas de producción de granulación por extrusión sin secado.No solo nos centramos en cada eslabón del proceso de producción, sino que también siempre captamos los detalles del proceso de cada línea de producción completa y logramos la interconexión con éxito.El proceso de producción completo es una de las principales ventajas de su cooperación con YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Brindamos soluciones de línea de producción personalizadas de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
Línea de producción de fertilizantes compuestos por extrusión sin secadoPuede producir fertilizantes compuestos de concentración alta, media y baja para diversos cultivos.La línea de producción no necesita estar seca, con poca inversión y bajo consumo energético.
El rodillo sin secado y extrusión de granulación se puede diseñar en partículas de diferentes formas y tamaños y se puede extruir para producir diferentes tamaños.
En general, los fertilizantes compuestos contienen al menos dos o tres nutrientes (nitrógeno, fósforo, potasio).Tiene las características de alto contenido de nutrientes y pocos efectos secundarios.El fertilizante compuesto juega un papel vital en la fertilización equilibrada.No solo puede mejorar la eficiencia de la fertilización, sino también promover un rendimiento alto y estable de los cultivos.
Las materias primas para la producción de fertilizantes compuestos incluyen urea, cloruro de amonio, sulfato de amonio, amoníaco líquido, monofosfato de amonio, fosfato diamónico, cloruro de potasio, sulfato de potasio, incluidas algunas arcillas y otras cargas.
1) Fertilizantes nitrogenados: cloruro amónico, sulfato amónico, tioamónico, urea, nitrato cálcico, etc.
2) Abonos potásicos: sulfato potásico, gramíneas y cenizas, etc.
3) Fertilizantes de fósforo: perfosfato de calcio, perfosfato de calcio pesado, fertilizante de calcio, magnesio y fosfato, polvo de mineral de fosfato, etc.
Proporcionamos un conjunto completo de líneas de producción de granulación por extrusión sin secado que no necesitan secarse.El equipo de la línea de producción incluye principalmente mezclador y alimentador de disco, máquina granuladora por extrusión de rodillos, máquina tamizadora de rodillos, cinta transportadora, máquina envasadora automática y otros equipos auxiliares.
Como fabricante profesional de equipos para líneas de producción de fertilizantes, brindamos a los clientes equipos de producción y las soluciones más adecuadas para diferentes necesidades de capacidad de producción, desde 10,000 toneladas por año hasta 200,000 toneladas por año.
1. La granulación a presión mecánica se utiliza sin calentar ni humidificar las materias primas.
2. Adecuado para materias primas térmicamente sensibles, como el bicarbonato de amonio.
3. No es necesario secar el proceso, con menor inversión y bajo consumo energético.
4. Sin aguas residuales, emisiones de gases de escape, sin contaminación del medio ambiente.
5. La distribución del tamaño de las partículas es uniforme y no hay segregación ni aglomeración.
6. Diseño compacto, tecnología avanzada, operación estable y mantenimiento conveniente.
7. Fácil de operar, fácil de realizar control automático y mejora la eficiencia de producción.
8. Existe una amplia gama de aplicaciones de materias primas sin requisitos de rendimiento especiales.
El granulador por extrusión sin secado incluye ingredientes automáticos, cintas transportadoras, mezcladores biaxiales, alimentadores de discos, máquinas granuladoras por extrusión, tamices de rodillos, almacenes de productos terminados, máquinas envasadoras automáticas, etc.
1. Máquina dosificadora dinámica
La máquina automática de ingredientes alimenta las materias primas de acuerdo con cada proporción de fórmula, lo que puede completar automáticamente el proceso de dosificación con alta precisión y eficiencia, para garantizar la calidad del fertilizante.Después de los ingredientes, el material se transporta al mezclador de doble eje.
2. Mezclador de fertilizantes de doble eje
El mezclador de disco utiliza un reductor de rueda de agujas cicloide para accionar el husillo y luego acciona el brazo agitador para girar y agitar.Con el giro y agitación continuos de las cuchillas del brazo mezclador, las materias primas se mezclan completamente.El material mezclado se excreta por la salida situada en el fondo.El disco adopta una placa de polipropileno o un revestimiento de acero inoxidable, que no es fácil de pegar y es simple y práctico.
3. Granulador de extrusión de rodillos
La materia prima mezclada se transporta desde la cinta transportadora al alimentador de discos, que envía uniformemente el material a la extrusora de cuatro rodillos debajo del alimentador a través de la tolva.La máquina comprime el material en pedazos hasta la cámara rota debajo del rodillo a través de un rodillo de alto voltaje que gira en reversa y luego separa las partículas requeridas a medida que gira la varilla de diente de lobo de doble eje.El rodillo está hecho de un nuevo material de aleación resistente a la corrosión, al desgaste y a los impactos.
4. Criba de tambor giratorio
Las partículas de granulación extrificadas se transportan al filtro de rodillos a través de una cinta transportadora, y las partículas de calidad inferior fluyen desde la salida de partículas grandes en el costado a través del orificio del tamiz, y luego se transportan al alimentador de disco para la granulación secundaria, y las partículas calificadas se alimentan desde el salida del extremo inferior y transportado al área terminada.
5. Embalaje cuantitativo electrónico
A través de la tolva, las partículas calificadas se pesan cuantitativamente y luego se envasan mediante una máquina envasadora automática.