Un tratamiento razonable de la contaminación por estiércol de ganado y aves de corral no sólo puede resolver eficazmente el problema de la contaminación ambiental, sino también generar beneficios considerables y, al mismo tiempo, formar un sistema agrícola ecológico verde estandarizado.
Habilidades de compra para la compra de una línea de producción de fertilizantes orgánicos:
Determinar el tipo de fertilizante a producir:
Fertilizante orgánico puro, fertilizante compuesto orgánico-inorgánico, fertilizante bioorgánico, fertilizante microbiano compuesto, diferentes materiales, diferente selección de equipos.También es ligeramente diferente.
Los principales tipos de materiales orgánicos comunes:
1. Excrementos de animales: como pollos, cerdos, patos, vacunos, ovinos, caballos, conejos, etc.
2. Residuos agrícolas: paja de cultivos, ratán, harina de soja, harina de colza, residuos de hongos, etc.
3. Residuos industriales: vinaza, residuos de vinagre, residuos de yuca, lodos de filtración, residuos de medicamentos, residuos de furfural, etc.
4. Lodos municipales: lodos de río, lodos, cenizas volantes, etc.
5. Residuos domésticos: residuos de cocina, etc.
6. Refinados o extractos: extracto de algas, extracto de pescado, etc.
Selección del sistema de fermentación:
Los métodos generales de fermentación incluyen fermentación en capas, fermentación superficial, fermentación en tanque profundo, fermentación en torre, fermentación en tubo invertido, diferentes métodos de fermentación y diferentes equipos de fermentación.
El equipo principal del sistema de fermentación incluye: apilador de placa de cadena, apilador móvil, apilador de doble espiral, cultivador de artesa, apilador hidráulico de artesa, apilador de orugas, tanque de fermentación horizontal, volcadores de pilas de ruleta, volquetes de carretilla elevadora y otros volcadores de pilas diferentes.
Escala de línea de producción:
Confirmar la capacidad de producción” Cuántas toneladas se producen por año, seleccionar el equipo de producción y el presupuesto de equipo adecuados.
Confirmar el costo de producción” Materiales principales de fermentación, materiales auxiliares de fermentación, cepas, tarifas de procesamiento, empaque y transporte.
Los recursos determinan el éxito o el fracaso” Elija recursos cercanos, elija construir fábricas en el sitio, vender sitios cercanos, suministrar servicios directamente para reducir canales y optimizar y agilizar los equipos de proceso.
Introducción a los principales equipos de la línea de producción de fertilizantes orgánicos:
1. Equipo de fermentación: torno tipo artesa, torno sobre orugas, torno y lanzador de placas de cadena
2. Equipo trituradora: trituradora de material semihúmedo, trituradora vertical
3. Equipo mezclador: mezclador horizontal, mezclador de plato
4. Equipo de cribado: cribadora de tambor.
5. Equipo granulador: granulador de dientes agitadores, granulador de disco, granulador de extrusión, granulador de tambor
6. Equipo de secado: secador de tambor
7. Equipo más fresco: enfriador de tambor
8. Equipos de apoyo a la producción: máquina dosificadora automática, silo con montacargas, máquina envasadora automática, deshidratador de criba inclinada.
Confirmar la forma de las partículas de fertilizante:
Forma en polvo, columna, achatada o granular.La elección del granulador debe basarse en las condiciones del mercado local de fertilizantes.Diferentes equipos tienen diferentes precios.
Al comprar equipos de fertilizantes orgánicos, se deben considerar los siguientes equipos de proceso:
1. Mezclar y mezclar: mezclar uniformemente las materias primas es mejorar el contenido uniforme del efecto fertilizante de las partículas de fertilizante en general.Se puede utilizar una batidora horizontal o una batidora de plato para mezclar;
2. Aglomeración y trituración: las materias primas aglomeradas que se agitan uniformemente se trituran para facilitar el posterior procesamiento de granulación, utilizando principalmente trituradoras de cadena vertical, etc.;
3. Granulación de materias primas: introduzca las materias primas en el granulador para su granulación.Este paso es la parte más importante del proceso de producción de fertilizantes orgánicos.Se puede utilizar con un granulador de tambor giratorio, un granulador de rodillo y fertilizante orgánico.Granuladores, etc.;
5. Cribado de partículas: el fertilizante se criba en partículas terminadas calificadas y partículas no calificadas, generalmente utilizando una máquina de cribado de tambor;
6. Secado de fertilizantes: envíe los gránulos elaborados por el granulador a la secadora y seque la humedad en los gránulos para aumentar la resistencia de los gránulos para el almacenamiento.Generalmente se utiliza secadora;
7. Enfriamiento del fertilizante: la temperatura de las partículas de fertilizante secas es demasiado alta y fácil de aglomerar.Después de enfriar, es conveniente para el almacenamiento y transporte en bolsas.Se puede utilizar un enfriador de tambor;
8. Recubrimiento de fertilizante: el producto se recubre para aumentar el brillo y la redondez de las partículas para hacer que la apariencia sea más hermosa, generalmente con una máquina de recubrimiento;
9. Empaquetado del producto terminado: Los pellets terminados se envían a la báscula electrónica de empaque cuantitativo, a la máquina de coser y a otros empaques cuantitativos automáticos y bolsas de sellado a través de la cinta transportadora para su almacenamiento.
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Hora de publicación: 01-mar-2023