Tecnología de fermentación del fertilizante orgánico de estiércol de pollo.

También hay cada vez más explotaciones grandes y pequeñas.Además de satisfacer las necesidades de carne de la población, también producen una gran cantidad de estiércol de ganado y aves de corral.El tratamiento razonable del estiércol no sólo puede resolver eficazmente el problema de la contaminación ambiental, sino también eliminar los residuos.Weibao genera beneficios considerables y al mismo tiempo forma un ecosistema agrícola estandarizado.

Se refiere a materiales orgánicos que contienen carbono que se derivan principalmente de plantas y/o animales y se fermentan y descomponen.Su función es mejorar la fertilidad del suelo, proporcionar nutrición a las plantas y mejorar la calidad de los cultivos.Es adecuado para fertilizantes orgánicos elaborados a partir de estiércol de ganado y aves de corral, residuos animales y vegetales y productos animales y vegetales, que se fermentan y descomponen.

 

El estiércol de pollo es una mezcla de estiércol y orina.Contiene mucho nitrógeno, fósforo y calcio, por lo que la materia orgánica se descompone más rápido.Su tasa de utilización es del 70%.Ya sea que el estiércol de pollo seco o húmedo no se fermente, es fácil causar desastres devastadores para cultivos económicos como hortalizas de invernadero y huertos, y causar enormes pérdidas económicas a los productores.¡Por lo tanto, el estiércol de pollo debe descomponerse, fermentarse y tratarse completamente de manera inofensiva antes de poder aplicarlo al suelo!

Las referencias en Internet muestran que se deben agregar diferentes estiércol animal con diferentes contenidos de materiales de ajuste de carbono debido a sus diferentes proporciones de carbono-nitrógeno.Generalmente, la proporción carbono-nitrógeno para la fermentación es de aproximadamente 25-35.La proporción de carbono a nitrógeno del estiércol de pollo es de aproximadamente 8 a 12.

El estiércol de ganado y aves de diferentes regiones y diferentes alimentos tendrá diferentes proporciones de carbono y nitrógeno.Es necesario ajustar la relación carbono-nitrógeno de acuerdo con las condiciones locales y la relación carbono-nitrógeno real del estiércol para descomponer la pila.

 

La proporción de estiércol (fuente de nitrógeno) y paja (fuente de carbono) agregada por tonelada de compost.

Los datos provienen de Internet solo como referencia.

estiércol de aves

Serrín

Paja de trigo

tallo de maíz

Residuos de hongos

881

119

375

621

252

748

237

763

Unidad: kilogramo

La excreción de estiércol de pollo se estima como referencia.

La red de origen de datos es solo de referencia.

Especies ganaderas y avícolas.

Excreción diaria/kg

Excreción anual/tonelada métrica

 

Número de ganado y aves de corral.

Producción anual aproximada de fertilizante orgánico/tonelada métrica

Alimento diario 5 kg/pollo de engorde

6

2.2

1.000

1.314

Proceso de producción de fertilizante orgánico de estiércol de pollo.:

Fermentación → trituración → agitación y mezcla → granulación → secado → enfriamiento → cribado → embalaje y almacenamiento.

1. Fermentación

Una fermentación suficiente es la base para la producción de fertilizantes orgánicos de alta calidad.La máquina volteadora de pilas realiza una fermentación y compostaje completos, y puede realizar un volteo y fermentación de pilas altas, lo que mejora la velocidad de la fermentación aeróbica.

2. aplastar

La trituradora se usa ampliamente en el proceso de producción de fertilizantes orgánicos y tiene un buen efecto de trituración de materias primas húmedas como estiércol de pollo y lodos.

3. Revuelva

Después de triturar la materia prima, se mezcla uniformemente con otros materiales auxiliares y luego se granula.

4. Granulación

El proceso de granulación es la parte central de la línea de producción de fertilizantes orgánicos.El granulador de fertilizante orgánico logra una granulación uniforme de alta calidad mediante mezcla continua, colisión, incrustación, esferoidización, granulación y densificación.

5. Secado y enfriamiento

El secador de tambor hace que el material entre en contacto total con el aire caliente y reduce el contenido de humedad de las partículas.

Mientras reduce la temperatura de los gránulos, el enfriador de tambor reduce nuevamente el contenido de agua de los gránulos y aproximadamente el 3 % del agua se puede eliminar mediante el proceso de enfriamiento.

6. Detección

Después del enfriamiento, todos los polvos y partículas no calificadas se pueden filtrar mediante una máquina de tamizado de tambor.

7. Embalaje

Este es el último proceso de producción.La máquina automática de envasado cuantitativo puede pesar, transportar y sellar bolsas automáticamente.

 

Introducción del equipo principal de la línea de producción de fertilizantes orgánicos de estiércol de pollo:

1. Equipo de fermentación: torno tipo artesa, torno sobre orugas, torno y lanzador de placas de cadena

2. Equipo trituradora: trituradora de material semihúmedo, trituradora vertical

3. Equipo mezclador: mezclador horizontal, mezclador de plato

4. Equipo de cribado: cribadora de tambor.

5. Equipo granulador: granulador de dientes agitadores, granulador de disco, granulador de extrusión, granulador de tambor

6. Equipo de secado: secador de tambor

7. Equipo más fresco: enfriador de tambor

8. Equipo auxiliar: alimentador cuantitativo, envasadora cuantitativa automática, cinta transportadora.

 

Asuntos que requieren atención en la producción de fertilizante orgánico de estiércol de pollo:

Finura de las materias primas:

La colocación razonable de la finura de las materias primas es muy importante para el proceso de producción de fertilizantes orgánicos.Según la experiencia, la finura de toda la materia prima debe igualarse de la siguiente manera: las materias primas de malla 100-60 representan aproximadamente el 30%-40%, las materias primas de malla 60 a 1,00 mm de diámetro representan aproximadamente el 35% y las partículas pequeñas con un diámetro de 1,00 a 2,00 mm representa aproximadamente del 25% al ​​30%, cuanto mayor sea la finura del material, mejor será la viscosidad y mayor será el acabado superficial de las partículas granuladas.Sin embargo, en el proceso de producción, el uso de una proporción excesiva de materiales de alta finura es propenso a problemas tales como partículas excesivamente grandes y partículas irregulares debido a una viscosidad excesiva.

 

El estándar de madurez de la fermentación del estiércol de pollo:

El estiércol de pollo debe estar completamente descompuesto antes de su aplicación.Los parásitos y sus huevos en el estiércol de gallina, así como algunos patógenos infecciosos, se inactivan mediante el proceso de descomposición.Una vez descompuesto por completo, el estiércol de pollo se convertirá en el cultivo de siembra.Fertilizante base de alta calidad.

1. descompuesto

Con los siguientes tres elementos al mismo tiempo, se puede juzgar aproximadamente que el estiércol de pollo básicamente ha fermentado.

1. Básicamente sin olor;2. Hifas blancas;3. El estiércol de pollo se suelta.

El tiempo de maduración es aproximadamente el siguiente: en condiciones naturales, suele durar unos 3 meses.Si se añaden bacterias de fermentación, este proceso se acelerará enormemente.Dependiendo de la temperatura ambiente, suele tardar entre 20 y 30 días.Si se trata de condiciones de producción en fábrica, se necesitan de 7 a 10 días.Puede hacerse.

2. Humedad

Ajuste el contenido de humedad del estiércol de pollo antes de fermentar.En el proceso de fermentación de fertilizantes orgánicos, es muy importante si el contenido de humedad es apropiado.Debido a que el agente de compostaje contiene bacterias vivas, si está demasiado seco o demasiado húmedo, afectará la fermentación de los microorganismos.Generalmente se debe mantener entre el 60 y el 65%.

Método de juicio: sujetar firmemente un puñado de materiales, ver la marca de agua en los dedos pero no gotear, y es recomendable extenderlo en el suelo.

 

Descargo de responsabilidad: parte de los datos de este artículo provienen de Internet y son solo de referencia.


Hora de publicación: 25 de mayo de 2021