Problemas comunes del secado de fertilizantes.

La secadora de fertilizantes orgánicos es una máquina secadora que puede secar una variedad de materiales fertilizantes y es simple y confiable.Debido a su operación confiable, gran adaptabilidad y gran capacidad de procesamiento, el secador se usa ampliamente en la industria de fertilizantes y es muy apreciado por los usuarios..

Para que el uso de la secadora sea más seguro, se deben realizar los siguientes requisitos previos:

1. Compruebe que todas las piezas móviles, cojinetes, cintas transportadoras y correas trapezoidales no estén dañadas antes de comenzar a trabajar.Cualquier pieza inadecuada debe repararse o reemplazarse a tiempo.

2. Mantenimiento de lubricación, agregar aceite lubricante cada 100 horas de operación del soplador de aire caliente y 400 horas de operación del enfriador de aire. El motor funciona durante 1000 horas cada uno, mantenimiento y reemplazo de mantequilla.Los cojinetes del polipasto y del transportador se mantienen y lubrican periódicamente.

3. Mantenimiento de piezas vulnerables: los cojinetes, los asientos de los cojinetes, los cangilones elevadores y los tornillos del cangilón elevador son fáciles de aflojar y se requieren inspecciones y mantenimiento frecuentes.Los cojinetes del transportador y las hebillas de conexión de la correa deben revisarse y reemplazarse con frecuencia.Los aparatos eléctricos y las piezas móviles deben revisarse con frecuencia.Preste atención a la seguridad al revisar la cima de la torre.

4. Reemplazo y mantenimiento estacional, la secadora debe recibir mantenimiento cada temporada de trabajo, la secadora debe limpiarse de residuos en el conducto de aire, el polipasto debe aflojarse el cable tensor, el ventilador debe estar conectado a las aspas y el chorro de calor. Se debe manipular el cambio de estufa. El tanque de sedimentación acumula polvo y las tuberías se limpian una a una.El medidor de velocidad del motor de control de velocidad vuelve a cero y permanece en espera.

5. Si la secadora se utiliza al aire libre, se deben tomar las medidas correspondientes de protección contra la lluvia y la nieve.Toda la máquina necesita mantenimiento y revisión a gran escala cada año, y es necesario pintarla para protegerla cada dos años.

Durante la producción y el uso continuos de la secadora, pueden ocurrir algunos problemas comunes, como el problema de que las materias primas no se pueden secar al mismo tiempo o que las materias primas en la secadora se incendien.

(1) La secadora es demasiado pequeña

Solución específica: aumentar la temperatura de la secadora, pero es probable que este método provoque un incendio en la secadora, la mejor manera es reemplazar o volver a modificar el equipo de secado.

(2) El cálculo de la presión del viento y el flujo de la red eólica es incorrecto.

Soluciones específicas: Los fabricantes de secadores deben recalcular la presión y el flujo de aire antes de realizar cambios de diseño basados ​​en las condiciones reales.

(3) Posibles motivos del incendio de materias primas en la secadora:

1. Uso inadecuado del equipo de abono orgánico en la secadora.

Solución dirigida: consultar con el fabricante para obtener el manual del equipo de fertilizantes orgánicos para conocer el uso correcto de la secadora.

2. El equipo de fertilizante orgánico de la secadora es demasiado pequeño para lograr el efecto de secado y se calienta a la fuerza para provocar un incendio.

Solución dirigida: reemplazar o modificar el equipo de secado.

3. Existe un problema con el principio de diseño del equipo secador de fertilizante orgánico.

Soluciones específicas: exigir a los fabricantes que reemplacen o remodelen el equipo de secado.

4. La materia prima no se puede aspirar, lo que provoca un incendio en la secadora.

Soluciones específicas: comprobar si el equipo de secado está instalado correctamente, si hay fugas de aire o si aumenta la presión del viento.

 

Precauciones para el uso de la secadora:

La secadora instalada debe probarse en una máquina vacía durante no menos de 4 horas, y cualquier situación anormal durante la prueba debe solucionarse a tiempo.

Una vez finalizada la prueba de funcionamiento, apriete todos los pernos de conexión nuevamente, verifique y reponga el aceite lubricante y comience la prueba de carga después de que la prueba sea normal.

Antes de la prueba de carga, cada equipo auxiliar debe probarse en vacío.Una vez que la ejecución de prueba de una sola máquina sea exitosa, se transferirá a la ejecución de prueba conjunta.

Encienda el horno de aire caliente para precalentar la secadora y encienda la secadora al mismo tiempo.Está prohibido calentar el cilindro sin girarlo para evitar que se doble.

De acuerdo con la situación de precalentamiento, agregue gradualmente materiales húmedos al cilindro secador y aumente gradualmente la cantidad de alimentación de acuerdo con el contenido de humedad de los materiales descargados.La secadora necesita un proceso para precalentarse y la estufa de aire caliente también debe tener un proceso para evitar incendios repentinos.Evite el sobrecalentamiento local y los daños causados ​​por la expansión térmica desigual.

El nivel de consumo de combustible, la calidad del aislamiento de cada pieza, la cantidad de humedad en el material húmedo y la uniformidad de la cantidad de alimentación afectan la calidad del producto seco y el consumo de combustible.Por tanto, conseguir el mejor estado posible de cada pieza es una forma eficaz de mejorar la eficiencia económica.

En estado de funcionamiento, el bastidor de rodillos de soporte debe llenarse con agua de refrigeración.Todas las piezas de lubricación deben repostarse a tiempo.

Al estacionar, primero se debe apagar la estufa de aire caliente y el cilindro de secado debe continuar girando hasta que se haya enfriado hasta acercarse a la temperatura exterior antes de poder detenerlo.Está prohibido detenerse a alta temperatura para evitar que el cilindro se doble y deforme.

En caso de un corte de energía repentino, la estufa de aire caliente se debe apagar inmediatamente, se debe detener la alimentación y se debe girar el cuerpo del cilindro media vuelta cada 15 minutos hasta que se enfríe.Personal especial debe ser responsable de este procedimiento de operación.La violación de este procedimiento hará que el cilindro se doble.Una flexión severa del cilindro hará que la secadora no pueda funcionar normalmente.

 

Posibles fallos del secador y métodos de tratamiento:

1. El material descargado tiene un contenido de humedad demasiado alto.En este momento, se debe aumentar el consumo de combustible o reducir el volumen de alimentación al mismo tiempo.El material descargado tiene un contenido de humedad demasiado bajo.En este momento, se debe reducir la cantidad de combustible utilizado o aumentar la cantidad de alimento al mismo tiempo.Esta operación debe ajustarse gradualmente hasta un estado adecuado.Los ajustes a gran escala harán que el contenido de humedad de la descarga suba y baje, lo que no cumplirá con los requisitos de calidad del producto.

2. Las dos ruedas de retención se tensan repetidamente.Para este fenómeno, verifique el contacto entre el rodillo de soporte y la correa de soporte.Si el mismo conjunto de ruedas de soporte no es paralelo o la línea de conexión de las dos ruedas de soporte no es perpendicular al eje del cilindro, provocará una fuerza excesiva sobre las ruedas de bloqueo y también provocará un desgaste anormal de las ruedas de soporte.

3. Este fenómeno suele ser causado por una baja precisión de instalación o pernos flojos, y los rodillos de soporte se desvían de la posición correcta durante el trabajo.Siempre que la rueda de apoyo vuelva a la posición correcta, este fenómeno puede desaparecer.

4. Los engranajes grandes y pequeños emiten sonidos anormales durante el funcionamiento.En algunos casos, verifique el espacio de engrane de los engranajes grandes y pequeños.Puede volver a la normalidad después de un ajuste adecuado.El piñón está muy desgastado y debe sustituirse a tiempo.La tapa del engranaje está bien sellada para evitar la entrada de polvo, y suficiente aceite lubricante y una lubricación confiable son las claves para mejorar la vida útil del engranaje.Se debe agregar aceite para engranajes espeso o aceite negro a la tapa del engranaje grande.

 

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Hora de publicación: 05-oct-2022