El fertilizante orgánico es un fertilizante elaborado a partir de estiércol de ganado y aves de corral, desechos animales y vegetales mediante fermentación a alta temperatura, que es muy eficaz para la mejora del suelo y la absorción de fertilizantes.Los fertilizantes orgánicos pueden elaborarse a partir de residuos de metano, desechos agrícolas, estiércol de ganado y aves de corral y desechos municipales.Estos desechos orgánicos deben procesarse más antes de convertirlos en fertilizantes orgánicos comerciales de valor comercial para la venta.
La inversión para convertir los residuos en riqueza vale absolutamente la pena.
Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos generalmente se dividen en pretratamiento y granulación.
El equipo principal en la etapa de pretratamiento es la máquina volteadora.En la actualidad existen tres dumpers principales: dumper ranurado, dumper móvil y dumper hidráulico.Tienen diferentes características y se pueden seleccionar según las necesidades reales.
En términos de tecnología de granulación, contamos con una variedad de granuladores, como granuladores de tambor rotatorio, granuladores especiales para nuevos fertilizantes orgánicos, granuladores de disco, granuladores de extrusión de doble hélice, etc. Pueden satisfacer la demanda de fertilizantes orgánicos de alto rendimiento y respetuosos con el medio ambiente. producción.
Nuestro objetivo es ofrecer a los clientes una línea de producción mejor y más respetuosa con el medio ambiente, que pueda montar líneas de producción de fertilizantes orgánicos con una capacidad de producción de 20.000 toneladas, 30.000 toneladas o 50.000 toneladas o más según la demanda de producción real.
1. Excrementos de animales: estiércol de pollo, de cerdo, de oveja, canto de ganado, estiércol de caballo, estiércol de conejo, etc.
2. Residuos industriales: uva, escorias de vinagre, residuos de yuca, residuos de azúcar, residuos de biogás, residuos de pieles, etc.
3. Residuos agrícolas: paja de cultivos, harina de soja, polvo de semilla de algodón, etc.
4. Residuos domésticos: basura de cocina
5. Lodos: lodos urbanos, lodos de río, lodos de filtración, etc.
La línea de producción de fertilizantes orgánicos consta principalmente de volcador, trituradora, mezcladora, máquina granuladora, secadora, máquina enfriadora, máquina cribadora, envolvedora, máquina envasadora automática y otros equipos.
- ►Beneficios medioambientales evidentes
Línea de producción de fertilizantes orgánicos con una producción anual de 20.000 toneladas, tomando como ejemplo los excrementos de ganado, el volumen anual de tratamiento de excrementos puede alcanzar los 80.000 metros cúbicos.
- ►Recuperación de recursos realizable
Tomemos como ejemplo el estiércol de ganado y aves de corral: el excremento anual de un cerdo combinado con otros excipientes puede producir de 2.000 a 2.500 kilogramos de fertilizante orgánico de alta calidad, que contiene entre un 11% y un 12% de materia orgánica (0,45% de nitrógeno, 0,19% de pentóxido de fósforo, 0,6% de nitrógeno). % cloruro de potasio, etc.), que pueden satisfacer un acre.Demanda de fertilizantes para materiales de campo durante todo el año.
Las partículas de fertilizante orgánico producidas en la línea de producción de fertilizantes orgánicos son ricas en nitrógeno, fósforo, potasio y otros nutrientes, con un contenido superior al 6%.Su contenido de materia orgánica es superior al 35%, superior al estándar nacional.
- ►Beneficios económicos considerables
Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos se utilizan ampliamente en tierras de cultivo, árboles frutales, jardinería, céspedes de alta calidad, mejoramiento de suelos y otros campos, lo que puede satisfacer la demanda de fertilizantes orgánicos en los mercados locales y circundantes y producir buenos beneficios económicos.
1. Fermentación
La fermentación de materias primas orgánicas biológicas juega un papel muy importante en todo el proceso de producción de fertilizantes orgánicos.La fermentación completa es la base para la producción de fertilizantes orgánicos de alta calidad.Los dumpers mencionados anteriormente tienen sus propias ventajas.Tanto los dumpers hidráulicos ranurados como los de ranura pueden conseguir una fermentación completa del compostaje, pudiendo conseguir un alto apilamiento y fermentación, con gran capacidad de producción.El volcador móvil y la máquina volteadora hidráulica son adecuados para todo tipo de materias primas orgánicas y pueden funcionar libremente dentro y fuera de la fábrica, lo que mejora en gran medida la velocidad de la fermentación aeróbica.
2. aplastar
La trituradora de material semihúmedo producida por nuestra fábrica es un nuevo tipo de trituradora simple de alta eficiencia, que es altamente adaptable a materiales orgánicos con alto contenido de agua.La trituradora de material semihúmedo se usa ampliamente en la producción de fertilizantes orgánicos, lo que tiene un buen efecto de trituración en materias primas húmedas como estiércol de pollo y lodos.La trituradora acorta enormemente el ciclo de producción de fertilizante orgánico y ahorra costes de producción.
3. Revuelva
Después de triturar la materia prima, mezclarla con otros materiales auxiliares y agitarla uniformemente para realizar la granulación.El mezclador horizontal de doble eje se utiliza principalmente para la prehidratación y mezcla de materiales en polvo.La hoja espiral tiene múltiples ángulos.Independientemente de la forma, el tamaño y la densidad de la pala, las materias primas se pueden mezclar de forma rápida y uniforme.
4. Granulación
El proceso de granulación es la parte central de la línea de producción de fertilizantes orgánicos.El nuevo granulador de fertilizantes orgánicos logra una granulación uniforme de alta calidad mediante agitación continua, colisión, mosaico, esfericalización, granulación y procesos densos, y su pureza orgánica puede llegar al 100%.
5. Secar y enfriar
El secador de rodillos bombea continuamente la fuente de calor en la estufa de aire caliente en la posición de la nariz hacia la cola del motor a través del ventilador instalado en la cola de la máquina, de modo que el material esté en pleno contacto con el aire caliente y reduzca el agua. contenido de las partículas.
El enfriador de rodillos enfría las partículas a una temperatura determinada después del secado.Mientras se reduce la temperatura de las partículas, el contenido de agua de las partículas se puede reducir nuevamente y aproximadamente el 3% del agua se puede eliminar mediante el proceso de enfriamiento.
6. tamiz
Después del enfriamiento, todavía quedan sustancias en polvo en los productos particulados terminados.Todos los polvos y partículas no calificadas se pueden tamizar a través de un tamiz de rodillos.Luego, se transporta desde la cinta transportadora a la licuadora y se agita para realizar la granulación.Las partículas grandes no calificadas deben triturarse antes de la granulación.El producto terminado se transporta a la máquina recubridora de fertilizante orgánico.
7. Embalaje
Este es el último proceso de producción.La máquina envasadora cuantitativa totalmente automática producida por nuestra empresa es una máquina envasadora automática especialmente diseñada y fabricada para partículas de diferentes formas.Su sistema de control de pesaje cumple con los requisitos de resistencia al polvo y al agua, y también puede configurar la caja de material según los requisitos del cliente.Adecuado para el envasado a granel de materiales a granel, puede pesar, transportar y sellar bolsas automáticamente.